TGF40—2004公路沥青路面施工技术规范经典回顾.pptx

JTGF40—2004公路沥青路面施工技术规范经典回顾;目录;目录;目录;PART;;包括各级公路的新建、改建以及大中修工程。;1.3沥青路面施工重要性;;施工方法对比;规范了施工流程和工艺要求，提高了路面施工的质量和水平。;;;PART;;;;用于测定沥青的粘度、稠度和抵抗剪切变形的能力，以评估其在不同温度下的性能。;退货或再加工;环保型沥青采用再生材料或低能耗生产工艺，能够显著降低能源消耗，符合节能减排的要求。;;生物沥青;PART;3.1集料分类及作用分析;;化学稳定性评估通常采用集料与沥青的粘附性试验、集料抵抗化学侵蚀的能力等指标进行。;;分类储存;;根据再生集料的来源和性质，可以分为回收沥青路面材料（RAP）再生集料和再生骨料两种。;案例一;PART;;经验公式法;准备工作;调整原材料比例;;;4.7配合比设计常见问题解答;4.8配合比设计创新实践;PART;5.1拌和设备选择与配置;5.2拌制工艺参数设置;;合理规划搅拌设备的位置和工艺流程，减少物料在设备之间的运输距离和时间，提高生产效率。;;;;采用特殊添加剂，在沥青混合料中加入温拌剂，降低拌和温度，减少排放和能耗。;PART;6.1运输方式与设备选择;运输车辆保温;测量放样;;摊铺温度控制;;横向接缝处理;PART;;;在沥青混合料的温度降至适宜范围内进行压实，避免过高或过低的温度影响压实效果。;7.4压实度检测方法;合理储存;;采用全路幅压实，避免出现横向裂缝，确保路面平整度和耐久性。;振动压路机;PART;;;将乳化沥青喷洒在路面表面，形成一层防水层，以保护路面结构。;;;接缝处出现啃边;;;PART;;原材料质量控制;;负责沥青路面工程的质量控制，对施工质量负总责。;引入先进的检测技术;信息化管理平台;;;PART;;中毒和窒息;;;环保责任制度;;;;PART;摊铺设备;反映机械设备在单位时间内能够完成的工作量，通常以每小时或每天的工作量来表示。;制定采购计划、进行市场调研、选择供应商、签订合同、验收等。;机械设备管理;设备检查与维护;应用智能化技术，如无人驾驶技术、智能控制系统等，提高机械设备的自动化和智能化水平。;;;PART;;高程测量;放样精度应符合规范要求，以保证路面的平面位置、高程和横坡的准确性。;数据筛选;测量仪器本身存在的误差，如刻度不准确、零点漂移等。;陡坡测量;;采用全站仪、GPS、激光测距仪等数字化测量设备，实现测量数据的自动化采集和处理，提高测量精度和效率。;PART;;在沥青层下设置防水层，防止水分侵入沥青层，造成损害。;原材料质量;损坏修复;评估防护设施对路面防水的有效性，包括防水层的完整性、防水材料的耐久性等。;铺筑渗水性沥青面层;;;PART;应根据当地气候条件，选择适宜的施工季节，以确保沥青混合料的施工质量和路面的使用寿命。;;;冬季施工时，应采取措施保持沥青混合料的温度，如采用加热设备、加热拌和等，以确保施工质量。;合理安排施工时间;雨季应急处理;雨季施工需增加防雨设备、排水设施等费用，同时也会影响施工进度，导致成本增加。;季节性优化;PART;;;包括沥青、石料等原材料的检验报告，确保材料质量符合规范要求。;;信息化检测;验收结果处理;包括验收前准备、验收过程、验收结果评定等环节，确保沥青路面的施工质量符合规范要求。;15.8质量验收标准创新实践;PART;直接成本;;成本预算控制;;;整合成本数据，实时监控成本动态，提高决策效率。;;通过引进新技术和新材料，降低施工成本，提高施工效率和质量。;PART;编制施工进度计划;通过施工计划与实际进度对比，及时发现进度偏差，分析原因，并采取相应的调整措施。;;加强协调与沟通;;17.6施工进度信息化应用;;;PART;按需组建、专业配套、分工明确、责任到人。;施工队长;技能培训;绩效考核原则;;;;引入新技术、新工艺;PART;提高工程质量;;;;;资金使用监管;评估新技术在沥青路面施工中的效率提升情况，包括施工速度、资源利用等。;;PART;智能化摊铺设备;;;20.4智能化施工流程优化;实时监测;;效益分析;未来智能化施工将更加注重人工智能技术的应用，包括自动化施工、机器人施工等，以提高施工质量和效率。;PART;21.1质量控制成功案例分析;案例一;施工前的材料准备、设备检查、技术交底等工作对于保证施工质量至关重要。;21.4质量控制案例教学方法;;;21.6质量控制案例与标准对照;如采用智能压实技术、红外热成像检测技术等，提高路面施工质量和效率。;塑造行业口碑;PART;沥青再生技术;减少污染;通过精细化的管理，减少原材料、能源和人力资源的浪费，从而降低成本。;;宣传推广渠道