制浆造纸典型设备维护与故障分析培训讲议.pptVIP

休息十分钟靴式压榨

原理、结构与维护目录靴压恩怨靴压原理与作用靴压内部结构靴压的维护第9部分齿轮箱校正依照联轴器制造商校正指导确定联轴器/连接轴最大允许误差,一般该信息会同联轴器部件提供.通常,最大误差合计应不超过0.05mm.休息十分钟第10部分齿轮箱润滑系统典型碎浆机齿轮箱润滑油供给系统润滑油系统相对于全部机械完整的齿轮箱和系统性能来说,润滑系统都是一个重要的部分;必须坚持正确的维护和定期监测,以确保长效的运行.查阅OEM设备制造商的手册,获得正确的维护知识并制定例行维护时间.01温度02应及其温度03温度(高速轴和前/侧面)04体振动05齐重要的监测事项动01水份和杂质检测02过滤器03系统确认冷却器不是处在压力旁通状况04润滑油的流量下限报警05重要的监测事项入管线流量控制配置压力信号/出口温度信号控制和压力信号装振动变送器(高/低速轴)监视通浮标报警关于DCS监视系统的建议情况条间隙孔磨损条缺失或磨损多渗漏辅助监测事项和齿轮箱有否基础螺栓松动01过大的绞绳03机内部的异常噪音-可能是大杂质05滤器02杂质04辅助监测事项01振动02或齿轮箱温度过高03重点周期维护项目第12部分问题针对分析衡01件装配松动02当0304冲击0506A???齿轮箱振动配松动或过长铁丝未剪断或跌落到转子过多未能经废物井排出筛板不平A???齿轮箱振动却不当01和堵塞02过低03塞04处于旁通状态050607B???润滑油或齿轮箱温度过高0102030405或过脏06器堵塞07B???润滑油或齿轮箱温度过高2！油滤芯:每两月更换3！润滑油:每半年更换1润滑系统重点周期维护6！换热器:每三个月清洗5！油位\油压\油温:每班检查4！油脂润滑点:每个月补充C???重点周期维护项目C重点周期维护项目筛板筛板\螺丝更换:两个月C重点周期维护项目转子更换周期:两个月易磨损部位,下机后需补焊打磨010302热分散系统维护培训与指导热分散的原理与作用CELLWOOD热分散组成结构CELLWOOD热分散系统主要单元内部结构CELLWOOD热分散日常维护及故障分析处理目录一、热分散的原理与作用热分散系统是废纸制浆生产常用的浆料净化系统,其原理是利用高温蒸汽对浆料进行加温，并通过机械能使浆料纤维相互磨擦，使浆料中的胶粘物、油脂、石蜡、橡胶、沥清等油胶类杂质进行微粒细化、均匀化，最终降低成品纸的腊点，改善成品纸的质量。简单原理流程：压榨脱水—加热—分散的过程。二、CELLWOOD热分散标准构造预压螺旋Dewaterer01挤压螺旋Screwpress02料塞螺旋Plugscrew03撕碎螺旋Shredder04预热螺旋Preheater05喂料螺旋Infeeder06热分散机Disperser07三、CELLWOOD热分散系统

主要单元内部结构CBA挤压螺旋内部结构喂料螺旋内部结构热分散机内部结构1、挤压螺旋内部结构挤压螺旋2、喂料螺旋内部结构喂料螺旋3、热分散机内部结构热分散机4、热分散机内部结构热分散机盘片5、热分散机内部结构热分散机润滑单元四、CELLWOOD热分散日常维护及

故障分析处理日常点检与维护项目项目减速箱润滑系统轴承联轴器皮带管道机体与机架点检内容温度、杂音、振动、负载油位、油压、油温温度、杂音、振动、负载温度、杂音、振动运行跳动、有无飞边、老化振动、密封温度、杂音、振动、密封日常维护油位补充（适时）油品更换（每年）油位补充（适时）油品更换（每年）每月加油每月加油每季拆检松动时张紧老化则更换防腐、加固等防腐、盘根跑冒滴漏处理。四、CELLWOOD热分散日常维护及

故障分析处理典型故障分析与处理典型故障分析与处理A间歇式碎浆机碎浆机壳体通常为圆形，转子为螺旋型式。常用运用在脱墨或办公废纸处理系统。卸料系统通常在壳体测方且配备预稀释口作为卸料前的预稀释用。加料、碎浆及卸料循环或批次进行。A间歇碎解系统间歇碎浆机专门为操作浓度高达18%的系统设计.在该浓度下的间歇操作有利于提供剧烈的纤维与纤维间摩擦,尤其是对于脱墨系统油墨从纤维表面剥离