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连续催化重整装置大型化的研究

摘要：在大型炼化生产企业中连续催化重整装置是主要加工生产装置，因为

连续催化重整装置能够生产出高辛烷值汽油，得到苯、甲苯以及二甲苯等芳烃产

品，也能够生产加氢生产单元所需要的氢气。本文主要针对连续催化重整装置的

大型化的生产工艺与设备设施进行探索和研究，为催化重整装置的大型化进行技

术层面的探讨。

关键词：连续催化重整装置；大型化；研究；优势

1连续催化重整装置的原料与产品分析

在传统的炼化生产企业中，连续催化重整装置的原料主要来自于蒸馏生产单

元，加氢裂化生产单元的生产规模普遍比较小，而且加氢裂化生产单元的生产产

品一般以产燃料油品为主。因为原料产量的因素，传统的炼化生产企业中重整加

工能力较小。随着技术不断改进，产品需求的不断提高，对能耗的要求逐步提高，

在新建设的炼化一体化项目里面，随着加氢裂化生产单元的规模不断扩大，加氢

裂化生产工艺能够让加氢裂化的重石脑油占重整原料的比重大幅度进行提升。另

一方面随着乙烯原料不断的轻质化，连续催化重整装置越来越多地引入石脑油作

为其生产原料。所以说，随着炼化一体化技术的不断改进与发展，优质的连续催

化重整原料供应能够更充分地满足重整装置大型化需求。

连续催化重整装置以石脑油作为其主要生产原料，石脑油在一定的温度、压

力以及临氢条件中能够让石脑油里面的环烷烃、烷烃转化成为芳烃，这样就可以

大幅度提升催化重整出油品的辛烷值，石脑油经过连续催化重整也能够产出大量

的氢气，连续催化重整装置是生产芳烃以及清洁汽油的重要生产装置。随着社会

对于油品质量的升级以及环保要求不断提高，连续催化重整装置还可以为加氢装

置提供大量低价、稳定的氢气来源，连续催化重整装置的生产产品还能够成为高

辛烷值汽油调合组分或者芳烃装置的生产原料。通过综合判断连续催化重整装置

的生产产品与石脑油相比价值提升非常巨大，连续催化重整装置的生产产品使用

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范围更加广泛、产品的市场需求量更加巨大，所以说连续催化重整装置是提升大

型炼化企业整体效益的重要主体装置。

2连续催化重整装置对大型炼化企业全流程的优化作用

大型炼化企业的原料油首先要由蒸馏生产单元进行加工处理，在蒸馏生产单

元中油品按照馏程不同，一般可以生产出石脑油、煤油、柴油、蜡油、渣油，连

续催化重整装置能够有效提升石脑油的利用价值，还可以为蜡油和渣油的进一步

深加工提供宝贵的氢气资源。大型炼化企业的中连续催化重整装置能够把重石脑

油转化成为具有较高附加值的芳烃产品，同时也能够将氢气再供应给加氢裂化生

产单元，可以大幅度降低炼化企业的氢气使用成本，还能够将加氢裂化产乙烯原

料的质量进行提升，也能够将蒸汽裂解装置的原料品质进行提升，最终达到降低

附加值燃料油的油品收率、增加芳烃和烯烃等高附加值化工产品的收率的效果。

3连续催化重整装置大型化的优势

连续催化重整装置大型化之后，可以实现重整原料的直接供应，现在小规模

的重整装置里面，连续催化重整装置的原料的绝大部分是石脑油。因为小规模的

重整装置设备的可靠性相对比较差，连续催化重整的原料一般是由储罐区输送至

连续催化重整装置进行加工，蒸馏装置生产出的石脑油冷却至二十摄氏度左右之

后，通过机泵将石脑油送进石脑油储罐进行储存，由储罐进行收油→封罐→静置

→脱水→采样分析合格，再将石脑油送到连续催化重整装置进行后续加工。炼化

一体化技术以及规模在不断发展壮大，如果继续使用原料罐供应石脑油的形式对

连续催化重整的原料进行输送，不但在炼化企业中会增加大量不必要的石脑