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镀锌钢管(螺纹连接)公称直径40mm以内施工技
术
镀锌钢管(螺纹连接)公称直径40mm以内施工技
术
镀锌钢管因其良好的防腐性能和广泛的应用领域,在给排水、燃气、消防
等多个工程领域中扮演着重要角色。本文将详细介绍公称直径40mm以内的镀
锌钢管螺纹连接的施工技术,涵盖施工准备、管道螺纹加工、管道连接、连接
处清理及管道防腐等关键步骤。
一、施工准备
在施工前,首先需要确保所有镀锌钢管及配件符合设计及规范要求,并具
备相应的检验报告和合格证。根据设计图纸,在管材上画线,标记出需要切割
的长度。常用的切割工具有手工锯割、手工刀割和机械切割。对于公称直径
40mm以内的镀锌钢管,手工锯割和机械切割都是可行的选择。
手工锯割时,需选用合适的锯条,通常DN40mm以下的管子宜选用细齿
锯条。锯割前,沿垂直于管子中心线方向用样板划好切断线,然后将管子夹持
在管子台虎钳上,保持锯条与管子中心线垂直进行锯割。
机械切割则可以采用砂轮切割机,其切割速度快,效率高。将划好线的管
子放在切割机的夹紧装置内,调整砂轮片对准切割位置,启动切割机,压下手
柄使砂轮片切入管子直至切断。
切割完成后,需要清理管口断面的铁屑、毛刺,确保管口平整,无椭圆、
斜口等缺陷。
二、管道螺纹加工
镀锌钢管的螺纹连接需要先将管道加工成符合标准的管螺纹。管螺纹一般
采用英制55°角的管螺纹,要求管端加工成圆锥形外螺纹,以增强接口的防水
效果。
管道螺纹加工可以采用手工套制和机械套制两种方法。手工套制适用于
DN32以下的管子,使用普通式铰扳或轻便式铰扳。机械套制则适用于DN32
以上的管子,使用电动套丝机。
手工套制时,先将与管子公称直径相对应的一组扳牙按顺序插入铰扳本体
的扳牙室内,然后将管子夹紧在管子台虎钳上,转动铰扳的后卡爪手柄使后卡
爪张开至比管子外径稍大,把铰扳套入管子并固定在管子上。套丝时,要间断
地向切削部位滴入机油,以减轻切削力并使套出的螺纹较光滑。
机械套制时,将管子放在电动套丝机的卡盘上,调整好刻度,启动机器进
行套丝。套丝长度与管径相适应,一般DN25mm以下的管子可一次套成,
DN25以上的管子宜分2~3次套成。
三、管道连接
管道连接前,需要在管道丝扣处均匀涂抹铅油或白厚漆麻丝作为填料,以
提高连接的密封性。然后将管件旋入管道,用管钳拧紧,直至管道安装后的螺
纹根部有2~3扣的外露螺纹。
连接时,应确保填料不得挤入管腔,以免阻塞管路。连接完成后,将螺纹
外的填料清理干净,并对裸露的螺纹进行防腐处理,如涂抹防锈漆。
四、连接处清理及管道防腐
管道连接完成后,需要对连接处进行清理,确保无填料残留,并对裸露的
螺纹进行防腐处理。按照设计要求,对管道进行刷防锈漆及面漆,以提高管道
的抗腐蚀能力。
五、施工注意事项
1.避免使用尖锐物品直接触碰镀锌管,以防损坏其镀锌层。
2.确保镀锌管的平直,避免弯曲变形。
3.切割镀锌管时,确保切口平整,避免缩小管道内径。
4.根据镀锌管的直径大小,选择合适的连接方式。公称直径40mm以内的镀
锌钢管,推荐使用螺纹连接。
5.安装完成后,对镀锌管进行检查,确保无断丝、渗漏等情况。
6.定期对镀锌管进行清洁和维护,保持其表面清洁光滑,提高其使用寿命。
综上所述,镀锌钢管(螺纹连接)公称直径40mm以内的施工技术涉及多
个环节,需要严格按照规范进行操作,确保施工质量。通过合理的施工准备、
精确的管道螺纹加工、规范的管道连接及连接处清理和管道防腐措施,可以确
保镀锌钢管在工程中的稳定运行和长久使用。
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