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钢筋混凝土施工方案
本节简述了钢筋混凝土工程施工组织、主体结构施工工艺流程、
典型段施工流程，其次阐述了钢筋、模板、混凝土等一般分项工程的
施工工艺、方法，详述了超长无缝结构技术、基础底板大体积混凝土
施工技术措施等重点部位、关键技术的施工方案。
＜1＞钢筋混凝土结构施工组织
＜1.1＞钢筋混凝土工程总体思路
①钢筋：本工程钢筋全部在场内加工，加工完毕后利用塔吊进行
水平及垂直运输到工作面；钢筋连接时，直径大于等于25的采用直
螺纹连接，直径小于25mm的采用绑扎搭接连接。
②混凝土：本工程全部采用商品混凝土，由搅拌运输车运输至现
场，现场输送采用混凝土泵车；根据泵送量、泵送距离来要求混凝土
运送车的发配。
③模板：除承台采用砖模外其他采用木模板，本工程梁、板、柱
等构件采木模，配置一定量材料进行周转，模板的吊装采用塔吊作水
平及垂直运输。
＜1.2＞场地设置
①钢筋加工场地的设置
设置一个钢筋加工厂地，详细位置见《施工现场总平面布置》，
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钢筋加工成型后由塔吊进行垂直、水平运输吊运到操作面。
②模板工程场地设置
模板加工场地，具体平面部置见《现场施工平面布置》，模板采
用塔吊作垂直、水平运输吊运到操作现场。
＜1.3＞劳动安排
本工程在钢筋混凝土结构施工期间安排一个土建施工劳务队，每
个劳务队根据施工需要配备充足的劳动力；项目上配备专业工程师协
调管理，对各施工区段混凝土浇筑施工进行统一组织、安排。
＜2＞钢筋混凝土工程施工工艺流程
＜2.1＞基础结构施工工艺流程
基础土方开挖→打桩→基础垫层施工→承台基础砖模板砌筑→
钢筋绑扎→混凝土浇筑→短柱绑扎→支模→混凝土浇筑。
＜2.2＞钢筋工程施工方法
①钢筋检验、加工与堆放
(1)钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，
钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋
复试通过后，方能批准使用。
(2)钢筋采用现场堆放、现场加工成型。
钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规
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范和设计要求执行。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋
加工和供应计划。
(3)标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识
牌要统一。
②钢筋绑扎工艺流程
B、施工要点：
a套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍
筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，进行直螺纹连接。采
用直螺纹连接柱钢筋。
b画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求做好皮
数杆，用粉笔划箍筋间距线，保证箍筋间距。
c柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移
动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上，
间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。框架梁钢筋放在柱
的纵向钢筋内侧。
(3)梁、板钢筋绑扎
A、梁板钢筋工艺流程见下图。
B、施工要点
梁筋的搭接：搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋
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