沥青混凝土路面工程施工方案.pdfVIP

沥青混凝土路面工程施工方案--第1页

______________________________________________________________________________________________________________

沥青混凝土路面工程施工方案

1．石灰、粉煤灰稳定砂砾底基层施工方法

1.1材料准备

1.1.1石灰

①石灰要符合技术规范的要求。按JTJ057-94标准方法试验时，生石

灰的Cao+Mgo含量对钙质生石灰不小于70%（按干重计），对镁质生石

灰应不小于65%，对熟石灰应不小于55%。生石灰中5mm颗粒的最大

筛余量应不大于干重的17%和20%。

②石灰在用于工程之前7~10天，充分消解成能通过10mm筛孔的粉

状，并尽快使用。

③石灰应设棚存放，并能防风避雨，在用于工程之前按JTJ057-94进

行试验，不符合上述要求时，不得用于施工。

1.1.2粉煤灰

①粉煤灰不能含有团块，腐植质或其他杂质，其中SiO+ALO的含

223

量不小于70%，烧失量不得大于10%。

②粉煤灰敞开堆存时，必须含有足够的水分，以防起尘。在运输时

应保持潮湿并要加盖布蓬，以防止粉末飞扬，引起污染。

1.2组织试验段施工

选择底基层试验路段。通过试验段确定机械组合、压实厚度、压实

遍数及压实程序，试验路段达到规定要求并经监理工程师批准后，方可

全面展开施工。

1.3培土路肩：施工放样，人工整平。

-可编辑修改-

沥青混凝土路面工程施工方案--第1页

沥青混凝土路面工程施工方案--第2页

______________________________________________________________________________________________________________

1.4拌合

1.4.1采用厂拌，以减少石灰和粉煤灰的损失和对环境的污染。

1.4.2混合材料按重量比例掺配，并以重量比加水，拌和时加水时

间及加水量作好记录，以提交监理工程师检验。

1.4.3当进行拌和操作时，稳定材料加入方式应能保证自始至终均

匀分布于被稳定的土中，拌和机内的死角，其中材料得不到充分搅动，

应及时清除。

1.4.4拌成的混合料的堆放时间不得超过24h，当天拌成的混合

料，当天运送到铺筑现场。

1.5运输

1.5.1采用自卸车运输混合料。

1.5.2当厂拌离摊铺距离较远时，混合料在运输中要加以覆盖以防

水份蒸发，保持混合料装载高度均匀，以防离析。

1.6摊铺

采用机械摊铺，拌和好的混合料尽快摊铺，并且自第一次在拌和机

内加水拌和，到完成压实工作的时间，不超过4h，混合料的含水量高于

最佳含水量1~2%。

1.7压实

采用18~20t三轮压路机碾压。经摊铺及整型的混合料应立即在全宽

范围开始压实，并在当日完成碾压。

相邻工作段横向接缝的处理，压实层末端在碾压后成一斜坡，在下

一段开始摊铺混合料前，应将末端斜坡挖除，并挖成大横向垂直向下的

-可编辑修改-

沥青混凝土路面工程施工方案--第2页

沥青混凝土路面工程施工方案--第3页

______________________________