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A预制桩施工方案

A.1施工工艺

A.1.1总体施工安排

主要施工安排：平整场地→测量放样→方桩进场→底桩(带桩尖)就位、对中

调直→静压沉桩→接桩→再静压→打至持力层→停机→移至下一根桩。

A.1.2施工准备

（1）场地交接：在接到业主中标通知书后，立即进行现场建筑物轴线、水

准点的接收工作，并与建设单位、监理单位及有关部门办理书面交接手续。

（2）对已经进场的机械设备进行各种机械性能检查，消除隐患，自检合格

后报监理验收。

（3）组织方桩进场，经甲方、监理验收合格方可使用。

（4）会同甲方、设计院、监理等有关方面进行图纸会审。并向各施工班组

做好技术交底工作。

（5）施工准备：

A、桩基础施工前，应清除妨碍施工的地上、地下障碍物，如电杆、架空线、

地下构筑物、树木、埋设管道等。

B、沉桩场地的平整处理：施工设备进场前应做好场地的平整工作，对松软

场地应进行夯实处理。若施工场地的地基承载力不能满足桩机作业时的要求，应

在表面铺以碎石，并予以整平，以提高地基表面承载力，保证桩架作业时平直。

遇雨时，必须采取排水措施。

（6）施工测量放样：

该工程桩位放样采用极坐标法进行放样。

a选点

在施工前根据施工现场的条件以及桩位放样的需要以及桩基础结束时桩基

位移检测时的需要，在场地外围布置一条闭合导线，控制点的埋设采用砼浇注，

外围用砖砌成台形，高出地面50cm左右。

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b测角、量边

导线采用全站仪观2测回，为保证精度，放样、复核均采用全站仪，导线有

关精度按国标《工程测量规范》GB50026-93规范规定执行。

c高程

高程路线按控制点而设一条闭合水准路线，采用校核过的自动按平水准仪观

测，水准高程闭合差按国标《工程测量规范》GB50026-93规范规定执行。

e放样

为确保桩位准确无误，桩位坐标推算后，必须校核，桩位采用极坐标法进行

施测，桩位以木桩标记，周围以白灰画圈。

（7）底桩(带桩尖)就位、对中、调直

打入地下的第一节方桩俗称“底桩”。底桩就位前，应在桩身上划出以米为

单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及

记录油表压力。将底桩吊直，先方桩吊入压桩机夹持腔内，再用人工扶住方桩下

端将方桩桩尖（靴）在白灰圈内就位并压入土中0.5－1.0米，暂停下压，再从桩

的两个正交侧面校正桩身垂直度，等桩身等垂直度偏差小于0.5%时才可正式开

压。

（8）静压沉桩：压桩通过主机的压桩油缸伸程之力将桩压入土中，压桩油

缸的最大行程视不同的压桩机而有所不同，一般为1.5－2.0米，所以每一次下压，

桩入土深度约为1.5－2.0米，然后松夹－－上升－－再夹－－再压，如此反复进

行，可将一节桩压下去，当一节桩压到离地面80－100cm时，可进行接桩或放

入送桩器将桩压至设计标高。施工过程中应认真记录桩入土深度和压力表读数。

（9）在正式开工前，将本企业的施工资质、项目经理资质、现场各施工人

员的上岗证、特殊工种（机械操作工、焊工、电工等）的相应证件、施工组织方

案等报送监理审批。

A.1.3施工方案的选择

A.1.3.1机械选型

根据施工场地工程地质条件及结合我公司多年的施工经验，并评估沉桩的可

能性及保证试桩的测试