氨基酸发酵生产工艺学n2ppt课件.pptxVIP

氨基酸发酵的工艺控制;培养基;2、氮源：铵盐、尿素、氨水

同时调整pH值。

营养缺陷型添加适量氨基酸主要以添加有机氮源水解液。

需生物素和氨基酸，以玉米浆作氮源。

尿素灭菌时形成磷酸铵镁盐，须单独灭菌。可分批流加。

氨水用pH自动控制连续流加;3、合适C/N

氮源用于调整pH。

合成菌体。

生成氨基酸，因此比一般微生物发酵的C/N低。

;4、磷酸盐：对发酵有显著影响。不足时糖代谢受抑制。

5、镁：是已糖磷酸化酶、柠檬酸脱氢酶和羧化酶的激活剂，并促进葡萄糖-6-磷酸脱氢酶活力。

6、钾：促进糖代谢。谷氨酸产酸期钾多利于产酸，钾少利于菌体生长。

;7、钠：调节渗透压作用，一般在调节pH值时加入。

8、锰：是许多酶的激活剂。

9、铁：是细胞色素、细胞色素氧化酶和过氧化氢酶的活性基的组成分，可促进谷氨酸产生菌的生长。

10、铜离子：对氨基酸发酵有明显毒害作用。;控制：

（1）菌体生长或耗糖慢时，少量多次流加尿素，避免pH过高

（2）菌体生长或耗糖过快时，流加尿素可多些，以抑制菌体生长。

（3）发酵后期，残糖少，接近放罐时，少加或不加尿素，以免造成氨基酸提取困难。

（4）氨水对pH影响大，应采取连续流加。;温度对氨基酸发酵的影响及其控制;氧对氨基酸发酵的影响及其控制;发酵工艺实例介绍

谷氨酸

一、概述

工业化生产开始于由水解小麦面筋或大豆蛋白质而制取。

1957年，日本率先采用微生物发酵法生产，并投入大规模工业化生产，这是被誉为现代发酵工业的重大创举，使发酵工业进入调节代谢的调控阶段。

目前世界产谷氨酸钠210吨/年，占氨基酸总量的2/3。

我国现有50余家生产，年产量达160万吨万吨，居世界首位。;二、谷氨酸的生物合成机理

1.谷氨酸（?-氨基戊二酸）

O

C-OH第一代鲜味剂

H2N-C-HL-谷氨酸单钠盐——味精

H-C-H

H-C-H

H-CO

OH

L-型;;;（1）EMP:丙酮酸，ATP,NADH2

（2）HMP:6－磷酸果糖

3－磷酸甘油醛

NADPH2:?－酮戊二酸还原氨基化必需的供氢体。

（3）TCA循环:生成谷氨酸前体物质?－酮戊二酸。

（4）CO2固定反??:补充草酰乙酸。

（5）乙醛酸循环:使琥铂酸、延胡索酸和苹果酸的量得

到补充，维持TCA循环的正常运转。

谷氨酸脱氢酶

（6）还原氨基化反应:?－酮戊二酸谷氨酸;回补反应;3.谷氨酸生产菌的生化特征

（1）有苹果酸酶和丙酮酸羧化酶。

（2）?－酮戊二酸脱氢酶活性弱，异柠檬酸脱氢

酶活性强，异柠檬酸裂解酶活性弱。

（3）谷氨酸脱氢酶活性高，经呼吸链氧化NADPH2

的能力弱。

（4）菌体本身利用谷氨酸的能力低。;4.谷氨酸产生菌（全是细菌）

棒杆菌属北京棒杆菌C.pekinense

Corynebacterium钝齿棒杆菌C.crenatum

谷氨酸棒杆菌C.glutamicum

短杆菌属黄色短杆菌B.flvum

Brevibacterium产氨短杆菌B.ammoniagenes

小杆菌属嗜氨小杆菌M.ammoniaphilum

Microbacterium

节杆菌属球形节杆菌A.globiformisArthrobacter;共同点：

1）革兰氏阳性。

2）不形成芽孢。

3）没有鞭毛，不能运动。

4）需要生物素作为生长因子。

5）在通气条件下产谷氨酸（需氧微生物）。;三、谷氨酸发酵的工艺控制

培养基

1.碳源：淀粉水解糖、糖蜜、乙醇、烷烃

（1）淀粉水解糖的制备

（2）糖蜜原料;（1）淀粉水解糖的制备：酸水解

1、调浆：干淀粉用水调成淀粉乳，加盐酸0.5-0.8％至pH1.5。

2、糖化：蒸汽加热，加压糖化25min。冷却至80℃下中和。

3、中和：烧碱中和，至pH4.0-5.0

4、脱色：活性炭脱色和脱色树脂。活性炭用量为0.6-0.8％，在70℃及酸性条件下搅拌后过滤。;酶法糖化：以大米或碎米为原料时采用

工艺流程：

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