《机械制造基础》课件第5章.ppt

复习思考题

1.何谓特种加工？请说明特种加工的分类和特点。

2.电火花加工的工作原理及应用范围是什么？影响电火花加工生产率的因素有哪些？

3.电火花成型加工和电火花线切割加工有何异同？

4.电解加工的工作原理、特点和应用范围是什么？

5.超声波加工的特点和应用范围。

6.简述激光加工的特点和应用范围。

7.高能束加工包含哪几种类型？图5-20超声切割(a)超声切割单晶硅片示意图;(b)刀具3.超声清洗

超声清洗的原理主要是利用超声振动在液体中产生的交变冲击波和空化作用进行的。空化效应产生的强烈冲击波,直接作用到被清洗部位上的污物等,并使之脱落下来;空化作用产生的空化气泡渗透到污物与被清洗部位表面之间,促使污物脱落;在污物被清洗液溶解的情况下,空化效应可加速溶解过程。超声清洗主要用于几何形状复杂、清洗质量要求高的中、小精密零件,特别是工件上的深小孔、微孔、弯孔、盲孔、沟槽、窄缝等部位的精清洗,清洗效果好、生产率高。目前在半导体和集成电路元件、仪表仪器零件、电真空器件、光学零件、精密机械零件、医疗器械、放射性污染等的清洗

中应用。

超声清洗时,应合理选择工作频率和声压强度以产生良好的空化效应,提高清洗效果。此外,清洗液的温度不可过高,以防空化效应的减弱,影响清洗效果。4.超声焊接

超声焊接是利用超声频振动作用,去除工件表面的氧化膜,使新的本体表面显露出来,并在两个被焊工件表面分子的高速振动撞击下,经摩擦发热粘接在—起。超声焊接可以焊接尼龙、塑料及表面易生成氧化膜的铝制品,还可以在陶瓷等非金属表面挂锡、挂银、涂覆熔化的金属薄层。5.复合加工

近年来超声波加工与其他加工方法相结合进行的复合加工发展迅速,如超声振动切削加工、超声电火花加工、超声电解加工、超声调制激光打孔等。这些复合加工方法由于把两种甚至多种加工方法结合在一起,起到取长补短的作用,使加工效率、加工精度及加工表面质量显著提高,因此越来越受到人们的重视。5.4高能束加工

5.4.1激光加工

1.激光加工的原理和特点

激光加工是利用高强度、高亮度、方向性好、单色性好的相干光通过一系列的光学系统聚焦成平行度很高的微细光束(直径几微米至几十微米),获得极高的能量密度和10000℃以上的高温,使材料在极短的时间(千分之几秒甚至更短)内熔化甚至气化,以达到去除材料的目的。1)激光加工的基本原理

激光加工是以激光为热源对工件材料进行热加工。其加工过程如下:激光束照射工件材料—工件材料吸收光能—光能转变为热能使工件材料加热—工件材料被熔化—蒸发—气化并溅出去除—加工区冷凝。

(1)光能的吸收及其能量转化。

激光束照射工件材料表面时,光的辐射能一部分被反射,一部分被吸收并对材料加热,还有一部分因热传导而损失。这几部分能量消耗的相对值,取决于激光的特性和激光束持续照射时间及工件材料的性能。(2)工件材料的加热。

光能转换成热能的结果就是工件材料的加热。激光束在很薄的金属表层内被吸收,使金属中自由电子的热运动能增加,并在与晶格碰撞中的极短时间内将电子的能量转化为晶格的热振动能,引起工件材料温度的升高。同时按热传导规律向周围或内部传播,改变工件材料表面或内部各加热点的温度。

对于非金属材料,一般导热性很小。在激光照射下,当激光波较长时,光能可直接被材料的晶格吸收而加剧热振荡;当激光波较短时,光能激励原子壳层上的电子。这种激励通过碰撞而传播到晶格上,使光能转换为热能。(3)工件材料的熔化气化及去除。

在足够的功率密度的激光束照射下,工件材料表面才能达到熔化、气化的温度,从而使工件材料气化蒸发或熔融溅出,达到去除的目的。当激光功率密度过高时,工件材料在表面上气化,不在深处熔化;当激光功率密度过低,则能量就会扩散分布和加热面积较大,致使焦点处熔化深度很小。因此,要满足不同激光束加工的要求,必须合理选择相应的激光功率密度和作用时间。(4)工件加工区的冷凝。

激光辐射作用停止后,工件加工区材料便开始冷凝,其表层将发生一系列变化,形成特殊性能的新表面层。新表面层的性能取决于加工要求、工件材料、激光性能等复杂因素。一般情况下,激光束加工工件表面所受的热影响区很小,在薄材上加工,气化是瞬时的,熔化则很少,对新表面层的金相

组织没有显著影响。2)激光束加工的特点

(1)激光加工的功率密度高达108