2025年塑胶跑道主要施工方法.pdfVIP

百学须先立志。——朱熹

塑胶跑道主要施工方法

一、地基基础工艺

1）挖土方

a．原地基人工或机械挖土方：

田径场地进行定位放样及标高测量后，计算挖土方深度及平方数，即开

始施工，施工顺序为：开挖土方→余土外运→整平场地→素土压实

b．平整、压实场地：

人工或机械进行场地平整后，用10-12T轮胎式压路机进行辗压，方向

沿纵向由内侧向外侧辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，

一般辗压5至8遍。

2）铺设厚砾石、砂垫层；

铺设砾石、砂垫层150mm厚，砾石为20-40mm级配层，采用机械或

人工进行干铺，铺设完毕后用10-12T压路机沿纵向由内侧向外侧辗压，行

车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。

3）沥青稳定砂砾层

铺200mm沥青稳定层。沥青稳定砂砾层厚度为200mm，用砼搅拌机

或用人工把材料搅拌均匀后铺设，铺设完毕后用10-12T压路机沿纵向由内

侧向外侧辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压

5至8遍。之后人工按3m×3m控制方格网找平，确保平整度及泄水坡度正

确。

4）碎石垫层

用20-40mm的级配碎石铺50mm厚。

5）铺设粗沥青砼层60mm

饭疏食，饮水，曲肱而枕之，乐亦在其中矣。不义而富且贵，于我如浮云。——《论语》

a．沥青混合料的拌制在场内采用拌和机械制。拌制程序为集料掺配、加热

烘干、称量、然后同称量后的热沥青在一起拌和，形成沥青拌和料。

沥青混合料的拌制需在一定温度下进行，拌和温度一般控制在150℃～

170℃，具体温度根据沥青和混合料的类型确定，详见表1-1热拌沥青混合

料的施工温度。沥青与混合料在拌和前须经检验合格，拌和好的沥青混合料

应均匀，无白花料、无离析、无结团结块、无沥青过热发焦等现象。

b．运输

沥青混合料采用翻斗车运输到摊铺地点。混合料送到摊铺地点的温度应符合

规范规定的要求。为防止沥青与车厢的粘结，车厢底板上应涂薄层掺水柴油

（油：水为1：3）。

c．摊铺

①基层准备：基层必须平整、坚实、干燥，标高和横坡符合要求。对基层缺

陷用沥青碎石材料填补。

②沥青混合料摊铺：在跑道两侧距路面边沿30cm～50cm处，测放每10m

（曲线上为每5m）一个钎或测墩，用水准仪按跑道设计纵坡及横坡计算各

测点高程，根据施工余量下返测设高程，在测钎或测墩上挂上钢丝绳，用倒

链紧固至钢丝绳无下垂挠度。用摊铺机按松铺厚度以4-6m/min的速度，匀

速、连续地进行摊铺作业，并每隔5-10m对摊铺厚度进行检测。发现问题

及时调整摊铺机熨平板高度后再前进。

6）细沥青砼层铺设40mm

工法同上，当摊铺前进30-60m后，量测摊铺面沥青混合料温度为110℃

-120℃时，开始上双轮光滚压路机进行碾压。在路幅宽度内应由边到中、由

士不可以不弘毅，任重而道远。仁以为己任，不亦重乎?死而后已，不亦远乎?——《论语》

低到高的顺序进行碾压。重叠轮宽1/2以上。静压一遍后，在同一横断面迁

点测定压实度。复压时采用振动压路机压实3-4遍，每遍压实后均测定压实

度，直至设计要求的压实度。然后再以双轮光滚压路机进行终压赶光1-2遍。

4.主要施