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河南天冠燃料乙醇有限公司分公司
燃料乙醇制17万吨/年乙酸乙烯酯(VAC)项目
能量平衡计算书
设计团队:华中科技大学碎碎黏黏成酯队
团队成员:王旭扬和晓强龚书凝钟瑞董文康
指导老师:邬勇奇
2019年7月
目录
TOC\o1-3\h\z\u第1章 概述 1
第2章 能量衡算原理 2
第3章 能量衡算任务 3
第4章 能量衡算表 4
4.1 乙烯制备工段 4
4.1.1 乙醇精馏塔(T101) 4
4.1.2 乙烯反应器(R101) 5
4.2 醋酸乙烯制备工段 6
4.2.1 气体分离塔(T201) 7
4.2.2 酸洗塔(T202) 9
4.2.3 吸收塔(T203) 9
4.2.4 解吸塔(T204) 10
4.2.5 醋酸乙烯反应器(R201) 11
4.3 醋酸乙烯精制工段 13
4.3.1 第一精馏塔(T301) 14
4.3.2 第二精馏塔(T302) 15
4.3.3 第三精馏塔(T303) 17
4.3.4 第四精馏塔(T304) 18
PAGE1
概述
本项目为河南天冠燃料乙醇有限公司分公司——高纯醋酸乙烯17万吨/年项目。在已确定化学生产工艺和流程后,由定性阶段转向定量阶段,通过对整个生产系统、生产车间,以及部分重要的生产单元进行物料衡算,计算出产品的产量,原材料的消耗定额,以及产品收率等各项经济技术指标。从而定量地评述初步设计所选择的工艺路线、生产方法及工艺流程在经济上是否合理,技术上是否先进,为后阶段的设计提供数据。
设计过程中利用AspenPlus对全流程进行模拟,并在此基础上完成物料衡算、能量衡算。
能量衡算原理
系统的能量衡算以能量守恒为理论基础,研究某一系统内各类型的能量的变化,即:
输入系统的能量=输出系统的能量+系统积累的能量
对于连续系统,有:
注:
Q—设备的热负荷;
W—输入系统的机械能;
—离开设备的各物料总焓降;
—进入设备的各物料总焓降。
本项目的能量衡算以单元设备为对象,计算由机械能转换、化学反应释放能量和单纯的物理变化带来的热量变化。
能量衡算任务
(1)确定工艺单元中物料输送机械所需要的功率,以便于进行设备的设计和选型;
(2)确定精馏等单元操作中所需要的热量或冷量以及传递速率,计算换热设备的尺寸,确定加热剂和冷却剂的消耗量,为后续设计中比如供汽、供冷、供水等专业提供设备条件;
(3)确定为保持一定反应温度所需移除或者加入的热传递速率,指导反应器的设计和选型;
(4)提高热量内部集成度,充分利用余热,提高能量利用率,降低能耗;
(5)最终计算出总需求能量和能量的费用,并由此确定工艺过程在经济上的可行性。
能量衡算表
乙烯制备工段
乙醇精馏塔(T101)
Material
StreamName
Units
S102
S103
S105
Description
From
H101
T101
T101
To
T101
H101
H102
Phase
LiquidPhase
LiquidPhase
VaporPhase
Temperature
C
80
98.8485
91.6722
Pressure
bar
1
1
1
MolarVaporFraction
0
0
1
MolarLiquidFraction
1
1
0
EnthalpyFlow
Gcal/hr
-1038.56
-893.616
-119.144
MoleFlows
kmol/hr
15456.6
13352.5
2104.09
MassFlows
kg/hr
296057
241604
54453.2
VolumeFlow
cum/hr
323.217
263.478
63822.2
?Hin
Gcal/hr
-1038.56
?Hout
Gcal/hr
-1012.76
Q
W
?Hin
?Hout
相对误差
0
0
-1038.56
-1012.76
0.024842089
乙烯反应器(R101)
Material
StreamName
Units
S114
S113
Description
From
E106
R101
To
R101
E105
Phase
VaporPhase
VaporPhase
Temperature
C
450
450
Pressure
bar
1
1
MolarVaporFraction
1
1
MolarLiquidFraction
0
0
MassDensity
kg/cum
0.454598
0.342967
AverageMW
27.3327
20.6209
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