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河南天冠燃料乙醇有限公司燃料乙醇制17万吨醋酸乙烯项目9-能量平衡计算书.docxVIP

河南天冠燃料乙醇有限公司燃料乙醇制17万吨醋酸乙烯项目9-能量平衡计算书.docx

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河南天冠燃料乙醇有限公司分公司

燃料乙醇制17万吨/年乙酸乙烯酯(VAC)项目

能量平衡计算书

设计团队:华中科技大学碎碎黏黏成酯队

团队成员:王旭扬和晓强龚书凝钟瑞董文康

指导老师:邬勇奇

2019年7月

目录

TOC\o1-3\h\z\u第1章 概述 1

第2章 能量衡算原理 2

第3章 能量衡算任务 3

第4章 能量衡算表 4

4.1 乙烯制备工段 4

4.1.1 乙醇精馏塔(T101) 4

4.1.2 乙烯反应器(R101) 5

4.2 醋酸乙烯制备工段 6

4.2.1 气体分离塔(T201) 7

4.2.2 酸洗塔(T202) 9

4.2.3 吸收塔(T203) 9

4.2.4 解吸塔(T204) 10

4.2.5 醋酸乙烯反应器(R201) 11

4.3 醋酸乙烯精制工段 13

4.3.1 第一精馏塔(T301) 14

4.3.2 第二精馏塔(T302) 15

4.3.3 第三精馏塔(T303) 17

4.3.4 第四精馏塔(T304) 18

PAGE1

概述

本项目为河南天冠燃料乙醇有限公司分公司——高纯醋酸乙烯17万吨/年项目。在已确定化学生产工艺和流程后,由定性阶段转向定量阶段,通过对整个生产系统、生产车间,以及部分重要的生产单元进行物料衡算,计算出产品的产量,原材料的消耗定额,以及产品收率等各项经济技术指标。从而定量地评述初步设计所选择的工艺路线、生产方法及工艺流程在经济上是否合理,技术上是否先进,为后阶段的设计提供数据。

设计过程中利用AspenPlus对全流程进行模拟,并在此基础上完成物料衡算、能量衡算。

能量衡算原理

系统的能量衡算以能量守恒为理论基础,研究某一系统内各类型的能量的变化,即:

输入系统的能量=输出系统的能量+系统积累的能量

对于连续系统,有:

注:

Q—设备的热负荷;

W—输入系统的机械能;

—离开设备的各物料总焓降;

—进入设备的各物料总焓降。

本项目的能量衡算以单元设备为对象,计算由机械能转换、化学反应释放能量和单纯的物理变化带来的热量变化。

能量衡算任务

(1)确定工艺单元中物料输送机械所需要的功率,以便于进行设备的设计和选型;

(2)确定精馏等单元操作中所需要的热量或冷量以及传递速率,计算换热设备的尺寸,确定加热剂和冷却剂的消耗量,为后续设计中比如供汽、供冷、供水等专业提供设备条件;

(3)确定为保持一定反应温度所需移除或者加入的热传递速率,指导反应器的设计和选型;

(4)提高热量内部集成度,充分利用余热,提高能量利用率,降低能耗;

(5)最终计算出总需求能量和能量的费用,并由此确定工艺过程在经济上的可行性。

能量衡算表

乙烯制备工段

乙醇精馏塔(T101)

Material

StreamName

Units

S102

S103

S105

Description

From

H101

T101

T101

To

T101

H101

H102

Phase

LiquidPhase

LiquidPhase

VaporPhase

Temperature

C

80

98.8485

91.6722

Pressure

bar

1

1

1

MolarVaporFraction

0

0

1

MolarLiquidFraction

1

1

0

EnthalpyFlow

Gcal/hr

-1038.56

-893.616

-119.144

MoleFlows

kmol/hr

15456.6

13352.5

2104.09

MassFlows

kg/hr

296057

241604

54453.2

VolumeFlow

cum/hr

323.217

263.478

63822.2

?Hin

Gcal/hr

-1038.56

?Hout

Gcal/hr

-1012.76

Q

W

?Hin

?Hout

相对误差

0

0

-1038.56

-1012.76

0.024842089

乙烯反应器(R101)

Material

StreamName

Units

S114

S113

Description

From

E106

R101

To

R101

E105

Phase

VaporPhase

VaporPhase

Temperature

C

450

450

Pressure

bar

1

1

MolarVaporFraction

1

1

MolarLiquidFraction

0

0

MassDensity

kg/cum

0.454598

0.342967

AverageMW

27.3327

20.6209

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