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蔬菜穴盘育苗播种机.docxVIP

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1

蔬菜穴盘育苗播种机通用技术条件

1范围

本标准规定了蔬菜穴盘育苗播种机的术语定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于蔬菜穴盘育苗播种机(以下简称播种机)。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T1173铸造铝合金

GB/T1243传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T5667农业机械生产试验方法

GB/T9439灰铸铁件

GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则

GB10395.1农林机械安全第1部分:总则

GB10395.5农林机械安全第5部分:驱动式耕作机械

GB10395.9农林机械安全第9部分:播种机械

GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则

GB/T13306标牌

JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件

JB/T8574农机具产品型号编制规则

JB/T8595机械产品表面防护层质量分等分级

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

蔬菜穴盘育苗播种机

将种子播种到穴盘中,并具有填充基质、打穴、覆基质等功能的成套播种设备,由基质填充部、播种部、覆基质部组成。

3.2

播种空穴率

2

播种空穴数与总穴数之比。

3.3

播种重播率

重播穴数与总穴数之比。

3.4

播种合格率

播种合格(按要求播上1粒种子,种子播在穴盘穴窝内且深度符合当地农艺要求的为播种合格)穴数与总穴数之比。

3.5

压穴深度合格率

压穴深度合格数与总穴数之比。

3.6

生产率

每小时完成播种的穴盘数量。

3.7

播种器

以蔬菜种子为对象的播种部件,具有将种子吸取、释放功能。

3.8

基质

指育苗、栽培使用的营养土、珍珠岩。

4技术要求

4.1可靠性要求

4.1.1首次故障前工作时间应不小于240h。

4.1.2播种机的使用有效度应不小于93%。

4.2机具性能指标

在种子、穴盘符合播种机作业技术要求时,播种机作业性能指标应符合表1及表2的规定。

表1性能指标

序号

项目

指标

1

播种合格率,%

≥95.0

2

播种重播率,%

≤2.5

3

播种空穴率,%

≤2.5

3

表1性能指标(续)

序号

项目

指标

4

压穴深度合格率,%

≥90.0

5

基质填充量稳定性变异系数,%

≤10.0

6

种子破损率,%

≤0.5

表2生产率指标

序号

穴盘规格

指标

1

50穴,盘/h

≥280

2

72穴,盘/h

≥240

3

105穴,盘/h

≥220

4

128穴,盘/h

≥200

4.3一般技术要求

4.3.1播种机的电气系统应符合GB/T5226.1的规定。

4.3.2播种机的零件所用原材料应符合图样中要求的国家标准和行业标准的规定。允许有材料代用,其代用材料应保持原设计性能。

4.3.3播种机的铸件应符合GB/T9439的有关规定,不得有裂纹和其他降低零件强度的缺陷,配合部位不允许有砂眼、气孔、缩孔和夹渣等缺陷。

4.3.4播种机的锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤、夹渣、过烧、白点、疏松、化学成分不符合、力学性能达不到要求、弯曲与变形和歪斜与偏斜等缺陷。

4.3.5播种机的冲压件不得有毛刺、裂纹和明显残缺皱折。

4.3.6播种机的焊接件牢固,不得有夹渣、咬肉、烧穿、裂纹和未焊透等缺陷,焊变形应校正至符合

图样规定。

4.3.7播种机的链条和链轮应符合GB/T1243的规定。

4.3.8播种机的铝合金部件应符合GB/T1173的规定。

4.4整机装配要求

4.4.1所有零部件应检验合格后,方可进行装配。

4.4.2装配完成后,零部件表面应涂防锈油。

4.4.3传动系统应运转平稳,无卡滞,无异常声响。

4.4.4调节机构应灵活、方便、准确、可靠。

4.4.5播种机的连接处应紧密、稳固,电源线连接安全。

4.4.6播种机的播种器应对种子具有适应性,播种器可更换。

4.4.7播种机的使用说明书应符合GB/T9480的规定,并应说明播种机的使用安全注意事项。

4.5安全要求

4.5.1

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