桥梁检测评定与加固技术（第2版） 课件 第8章 8.7 预应力钢丝绳—聚合物砂浆加固技术.pptx

第八章桥梁上部结构的

改造与加固技术;;预应力钢丝绳-聚合物砂浆加固技术特点;;采用高强钢丝绳加固混凝土结构时，应按《混凝土结构设计规范》（GB50010）的规定进行承载力极限状态计算和正常使用极限状态验算。钢筋和混凝土材料强度应采用实测值;砂浆;;;制作与固定端部锚具;锚具实物图;砂浆;为使张拉后钢丝绳能对梁产生向上的等效荷载，同时，考虑到由于施工等原因，钢丝绳与梁底不可能完全密实接触，在梁底预埋直径为6mm的细圆钢筋作为反力点;钢丝绳下料长度根据两端端部锚具的间距及预应力钢丝绳的工作应力计算确定，下料时需要保证钢丝绳在拉紧状态下进行

挤压锚头为铝合金双孔套筒式，钢丝绳穿入挤压锚头内孔，由专门设计的挤压模具、挤压机械对挤压锚头进行强力挤压，使挤压锚头与钢丝绳挤压成一体;在一侧钢丝绳的一端直接穿入锚具的开口，另一端由张拉器进行张拉，张拉后伸长的挤压锚具超过锚具时进行锚固;为保护钢丝绳，可在其外侧采用喷射、涂刷砂浆等方法进行防护，同时，该砂浆也能共同参与锚固钢丝绳，减轻锚具压力，减少预应力钢丝绳的松弛等;;预应力高强钢丝绳受弯加固混凝土梁，当加固量较大时，可在梁底布置双层高强钢丝绳，两层钢丝绳锚具应交叉设置，且内层锚具宜比外层锚具低10mm及以上;预应力高强钢丝绳受剪加固混凝土梁，可根据工程情况选择布置方式;原混凝土结构表面应植筋。植筋宜为直径6mm的钢筋，植筋深度不应小于50mm。端部外露部分应设置90°或180°弯头，植筋间距不应大于500mm;预应力高强钢丝绳加固混凝土构件时，应垂直于受力钢丝绳的方向均匀设置分布钢丝绳，分布钢丝绳的直径不应小于加固用钢丝绳直径，且间距不应大于200mm

;预应力高强钢丝绳张拉时应横向对称，对称轴两边张拉完成的高强钢丝绳的数量之差不应多于3根;砂浆应分层涂抹，每层的压抹厚度不应超过25mm，两层砂浆之间的涂抹时间间隔应以前一层砂浆初凝为准，

第一层应采用Ⅰ级砂浆涂抹于原结构表面，涂抹厚度不小于高强钢丝绳直径。第二层采用Ⅱ级砂浆或细石混凝土涂抹，两层砂浆的厚度之和不应大于40mm

砂浆涂抹??度，可采用埋设混凝土预制块的方法控制，达到设计厚度要求时，应作好压抹收光。浆压抹收光后的30min至4h内，应进行养护，并应防止砂浆涂抹部位受到冲击;采用焊接纵筋法固定端部锚具时，灌注锚固砂浆宜采用一级环氧砂浆，强度至少比待加固桥梁混凝土等级提高一级

受弯加固和受剪加固时，被加固混凝土构件的实际混凝土强度等级不应低于C15

预应力高强钢丝绳的自由长度超过10m时，应设置定位装置；预应力高强钢丝绳张拉时，应采用应力、伸长量双重控制。拉力偏差应在±100N范围内，伸长量偏差应在±0.5mm范围内；预应力高强钢丝绳曲线布置时，曲率半径不应小于4m;;矩形截面或中性轴位于T形或I形截面翼板内（x≤h’f）时，正截面承载力应按下列公式确定

T形或I形截面且中性轴位于截面腹板内（x＞h’f）时，正截面承载力应按下列公式确定

;;底板采用预应力钢丝绳-聚合物砂浆加固技术

在每片空心板梁梁底增设1层49根高强预应力钢丝绳，采用Φ3不锈高强预应力钢丝绳，种类为1×19的钢丝绳。聚合物砂浆采用结构加固用Ⅰ级聚合物砂浆，砂浆厚度3cm

;预应力钢丝绳张拉锚具;案例2---加固T梁;预应力钢丝绳加固T梁桥桥梁立面与平面布置;针对主梁腹板板底采用张拉预应力钢丝绳的加固方法，采用钢丝绳对旧桥进行体外预应力加固成部分预应力混凝土桥

加固所用钢丝绳公称直径4.0mm，公称面积9.55mm2，抗拉强度标准值fpk=1670Mpa；张拉控制应力σk=0.5fpk=835Mpa

对于7片1989年老旧T梁，腹板底张拉双层共45根预应力钢丝绳种类为1×19的不锈钢钢丝绳，端部锚固区采用Ⅰ级砂浆部区域采用Ⅱ级聚合物砂浆覆盖砂浆厚度3cm;锚固系统由锚头、锚具和锚板组成，端部锚具采用化学螺栓法固定;谢谢!