塑件类通用可靠性测试报告20141030.doc

新飞洋塑件类通用可靠性测试报告

项目名称：

测试时间：

总计样品数量：

本次测试结果判定

1、可靠性测试：

实验项目

实验条件、操作

允收标准

样品数量

判定结果

1.涂层附着力测试

在喷涂的表面10mm正方之区域内间隔1mm垂直交叉刻划100个方格（深度须见底材），用刷子刷去碎屑再用3M600#胶或同性质胶布贴合好，5分钟后瞬间垂直方向拉起,同一位置重3次测试(每一次必须用新胶纸),测试完后检查丝印面及胶纸面.

在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；

－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落

5PCS

在丝印图样或字体表面,将3M600胶纸用手压平完全粘附，测并静置10分钟后，从垂直方向瞬间拉起撕脱;同一位重3次测试(每一次必须用新胶纸),测试完后检查丝印面及胶纸面.

其脱漆面积允收标准:1.丝印字体无整体或线条脱落,字体可识别;2.线条脱漆不得超过线条粗1/2或线条长度1/3.

5PCS

2．RCA涂层耐磨测试

用专用的NORMANRCA耐磨测试仪（型号：7－IBB－647）及专用的纸带（11/16inchwide×6或8inchdiameter），施加175g的载荷，带动纸带在样本的表面、（平面区域）磨擦300个循环（间断）。丝印在UV底下200圈；

丝印在UV表面30圈；

普通UV漆300圈；

PU漆300圈；

水镀300圈；

橡胶漆50圈；

金属烤漆150圈；

真空镀300圈；

被测面无见底材，表面油漆应无磨损或

脱落的现象为合格

1.喷涂面、电镀样品涂层不能脱落,不能露出底材质;2.表面印刷类,印刷图案、字体不能出现缺、不清晰。

5PCS

3．盐雾测试

1、箱内温度35±2℃，饱和桶温度47±2℃；

2、盐（氯化钠）溶液浓度5%±0.5%,PH值为6.5～7.2,盐雾沉降量为12ml/80cm2.h；

3、塑胶件：（24H）；4、实验后在正常大气条件（20℃±5℃）下放置2h。

表面处理层应无脱落、褐色、锈迹、腐蚀、褪色、变色、纹路、开裂、剥落、白化、起层等.

5PCS

4．涂层耐酒精测试

用棉布蘸无水酒精（99.8%以上），以500g的力在油漆表面来回磨擦200次，磨擦行程纸30mm,40-60次/分时。

涂层不变色、不腐蚀、脱落等。

5PCS

5．高、低温储存测试

将产品先放置在温度为-40℃±2℃的低温环境存贮24h；接着在温度为70℃±

1.产品表面无变色、起泡、油漆脱落，无翘曲、破裂等异常。

2.未改变机械结构及特性(如软化、脆化等)

3.附着力测试≥3B时为合格。

5PCS

6.恒温恒湿

将产品放置在温度60℃±2℃；湿度93%±2%的恒温恒湿环境下存贮

结果判定：产品表面无变色、起泡、油漆脱落等异常，附着力测试≥3B时为合格。

5PCS

7温度冲击测试

低温-30℃贮存30min后转到高温75℃贮存30min，中间转换时间不超过15S；循环24次，取出后常温放置2H。试验完成后，检查产品的外观，并测试油漆的附着力。

结果判定：产品的外观无裂纹、起泡、油漆脱落等异常；附着力测试≥3B时为合格。

5PCS

8.硬度测试

用2H（HB）铅笔（中华或三菱铅笔），将铅笔削至露出圆柱形铅芯3mm长度左右（注意不能损坏笔芯），握住铅笔使其与400目砂纸成90度角，在砂纸上面不停划圈以摩擦笔芯端面，直至获得端面平整边缘锐利的铅芯时为止（边缘不得有破损及缺口）；装在专用的铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上的载荷为1kg，铅笔与水平面的夹角为45°)，推动铅笔向前滑动约5mm长，共划5条(不同位置)，再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。

结果判定：检查产品表面有无划痕（可划破面漆），当有1条以下时为合格。

备注：

UV漆、金属件烤漆、PU漆、水镀要求2H；NCVM、PMMA镜片：要求2H；橡胶漆、PC镜片：要求HB；无明显硬划痕（允许有2条及以下轻微划痕）、除了开始的2mm内其他部位未

划破表面漆层，为合格

3PCS

9.耐化妆品测试

先用无尘布将产品表面擦拭干净，将凡士林特效润肤露（干燥滋润配方）涂在产品表面上（薄薄一层），将产品放在恒温恒湿箱内（温度设定在60℃±2℃；湿度93%±

结果判定：产品表面无变色、起泡、油漆脱落等异常,附着力测试≥3B时为合格。

注1：如果是PU漆，试验时间为24h。

5PCS

10.耐手汗测