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根据给定的原始条件,确定各股物料的进出口温度,计算换热器所需的传热
面积,设计换热器的结构和尺寸,并要求核对换热器压强降是否符合小于
30kPa的要求。各项设计均可参照国家标准或是行业标准来完成。具体项目
如下:
设计要求:
1.某工厂的苯车间,需将苯从其正常沸点被冷却到40℃;使用的冷却剂为
冷却水,其进口温度为30℃,出口温度自定。
2.物料(苯)的处理量为1000吨/日。
3.要求管程、壳程的压力降均小于30kPa。
1、换热器类型的选择。
列管式换热器
2、管程、壳程流体的安排。
水走管程,苯走壳程,原因有以下几点:水走管程,苯走壳程,原因有以下几点:
1.苯的温度比较高,水的温度比较低,高温的适合走管程,低温适合走壳程
2.传热系数比较大的适合走壳程,水传热系数比苯大
3.3.干净的物流宜走壳程。而易产生堵、结垢的物流宜走管程。
3、热负荷及冷却剂的消耗量。
冷却介质的选用及其物性。按已知条件给出,冷却介质为水,根进口温度t=30℃,冷却
1
水出口温度设计为t=38℃,因此平均温度下冷却水物性如下:
2
密度ρ=994kg/m3粘度μ=0.727Χ10-3Pa.s
2
导热系数λ=62.6Χ10-2W/(m.K)比热容Cpc=4.184kJ/(kg.K)
苯的物性如下:
进口温度:80.1℃出口温度:40℃
密度ρ=880kg/m3粘度μ=1.15Χ10-3Pa.s
2
导热系数λ=14.8Χ10-2W/(m.K)比热容Cpc=1.6kJ/(kg.K)
苯处理量:1000t/day=41667kg/h=11.57kg/s
5
热负荷:Q=WhCph(T2-T1T2-T1)=11.57×1.6×1000×(80.1-40)=7.4×10W
5
冷却水用量:Wc=Q/[c(t-t-t)]=7.4×10/[4.184×1000×(38-30)]=22.1kg/s
pcpc21
4、传热面积的计算。
平均温度差
()
确定R和P值
查阅《化工原理》上册203页得出温度校正系数为0.8,适合单壳程换热器,平均温度差
为
△tmtm△t’m×0.9=27.2×0.9=24.5
由《化工原理》上册表4-1估算总传热系数K(估计)为400W/(m2·℃)
估算所需要的传热面积:
S=75m2
0估计估计
5、换热器结构尺寸的确定,包括:
(1)传热管的直径、管长及管子根数;
由于苯属于不易结垢的流体,采用常用的管子规格Φ19mm19mm×2mm
管内流体流速暂定为0.7m/s
所需要的管子数目:,取n为123
管长:=12.9m
按商品管长系列规格,取管长L=4.5m,选用三管程
管子的排列方式及管子与管板的连接方式:
管子的排列方式,采用正三角形排列;管子与管板的连接
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