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化工原理换热器课程程设计.pdf

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化工原理课程设计

换热器的设计

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目录目录

1.1概述………………3

1.2.换热器设计任务书………………3错

误!!未定义书签。

1.3换热器的结构类型………………4

1.4换热器材质的选择………………6

1.5设计方案简介……………………7

2.1设计参数…………10

2.2计算总传热系数…………………10

2.3工艺结构尺寸……………………11

2.4换热器核算………13

2.4.1.热流量核算………………13

2.4.2.换热器内流体的流动阻力……………15

3.1设计结果一览表…………………17

3.2主要符号说明……………………18

4.1设计心得…………18

5.1参考文献…………19

1.1概述

列管式换热器又称为管壳式换热器,是最典型的间壁式换热器,

历史悠久,占据主导作用,主要有壳体、管束、管板、折流挡板和封

头等组成。一种流体在关内流动,其行程称为管程;另一种流体在管

外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。

其主要优点是单位体积所具有的传热面积大,传热效果好,结构

坚固,可选用的结构材料范围宽广,操作弹性大,因此在高温、高压

和大型装置上多采用列管式换热器。为提高壳程流体流速,往往在壳

体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅可防止

流体短路、增加流体流速,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,

使湍流程度大为增加。

列管式换热器中,由于两流体的温度不同,使管束和壳体的温度

也不相同,因此它们的热膨胀程度也有差别。若两流体温差较大(50℃

以上)时,就可能由于热应力而引起设备的变形,甚至弯曲或破裂,

因此必须考虑这种热膨胀的影响。

1.2设计任务及操作条件

1.2.1处理能力:356000kg/h的混合气体

1.2.2.设备形式:列管式换热器

1.2.3.操作条件

1.2.4混合气体:入口温度103°C出口温度42°C

1.2.5冷却介质:自来水入口温度21°C出口温度32°C

1.2.6允许压降:不大于100Kpa

1.2.7混合气体定性温度下的物性数据:

密度90kg/m3粘度1.5*10-5pa.s

比热容3.297kj/(kg.°C)导热系数0.0279W/m.°C

1.2.7选择适宜的列管换热器并核算

1.2.7.1传热计算

1.2.7.2管,壳程流体阻力的计算

1.2.7.3计算结果表

1.2.7.4总结

1.31.3换热器的结构类型换热器的结构类型

换热器是化工、石油、食品及其他许多工业部门的通用设备,在

生产中占有重要地位。由于生产规模、物料的性质、传热的要求等各

不相同,故换热器的类型也是多种多样。按用途它可分为加热器、冷

却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。根据冷、热流体热量交换的原理

和方式可分为三大类:混合式、蓄热式、间壁式。

1)间壁式换热器又称表面式换热器或间接式换热器。在这类换

热器中,冷、热流体被固体壁面隔开,互不接触,热量从热流体穿过

壁面传给冷流体。该类换热器适用于冷、热流体不允许直接接触的场

合。间壁式换热器的应用广泛,形式繁多。将在后面做重点介绍。

直接接触式换热器又称混合式换热器

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