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佳士焊机系列培训手册

目录焊机基础知识佳士焊机系列产品介绍焊接工艺与操作技巧设备维护与保养知识安全操作规程与注意事项培训总结与考核评估

01焊机基础知识Chapter

通过加热或加压，或两者并用，使两个分离的金属表面达到原子间的结合，形成永久性连接的工艺过程。焊接原理根据焊接过程中金属所处的状态及工艺特点，焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。焊接分类焊接原理与分类

主要包括焊接电源、送丝机构、焊枪、控制系统等部分。焊机通过焊接电源提供电能，送丝机构将焊丝送至焊枪，控制系统控制焊接过程，使焊丝与工件之间形成电弧并熔化，从而完成焊接。焊机结构及工作原理工作原理焊机结构

焊接材料选择根据焊接工艺要求及母材性质选择合适的焊条、焊丝、焊剂等焊接材料。焊接材料准备对焊条、焊丝进行烘干、保温处理，对焊剂进行烘干、筛选等处理，以保证焊接质量。同时，还需准备好相应的辅助材料，如焊剂垫、焊丝盘等。焊接材料选择与准备

02佳士焊机系列产品介绍Chapter

采用先进的逆变技术，提高焊接效率，降低能耗。高效节能稳定可靠易于操作具有优异的电弧稳定性和抗电网波动能力，保证焊接质量。简洁的操作界面和人性化的设计，方便焊工快速上手。030201手工弧焊机

适用于各种金属材料的焊接，包括铝、钢、不锈钢等。多功能性优化的电弧特性和精确的送丝系统，确保高质量的焊缝。高焊接质量高焊接速度和低飞溅率，提高生产效率。高效生产率MIG/MAG焊机

TIG焊机高精度焊接适用于精密焊接和薄板焊接，实现高质量的焊缝。易于操作简洁的操作界面和精确的控制系统，方便焊工进行精确焊接。多功能性可用于各种金属材料的焊接，包括铝、铜、不锈钢等。

采用高速等离子弧技术，实现快速切割。高切割速度优化的切割参数和精确的控制系统，确保高质量的切割面。高切割质量适用于各种金属材料的切割，包括钢、铝、铜等。多功能性等离子切割机

03焊接工艺与操作技巧Chapter

123正确掌握划擦法和直击法两种电弧引燃方法，根据焊条性质和焊接位置选择合适的方法。电弧引燃方法熟练掌握直线形、直线往复形、锯齿形、月牙形、三角形、圆圈形等运条方法，根据焊缝形状和熔池情况灵活运用。运条方法掌握焊缝起头、接头和收尾的操作技巧，确保焊缝质量。焊缝起头、接头和收尾手工电弧焊工艺及操作要点

03送丝速度与焊接电流匹配合理匹配送丝速度与焊接电流，避免送丝不畅或焊接电流过大导致的问题。01焊接参数选择根据焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度等参数进行合理选择，以获得良好的焊缝成形和焊接质量。02焊枪角度与操作姿势正确掌握焊枪角度和操作姿势，确保焊接过程的稳定性和焊缝质量。MIG/MAG焊工艺及操作要点

钨极选择与磨削选用合适的钨极材料，并掌握正确的磨削方法，确保钨极端部形状和尺寸满足焊接要求。焊接参数设置根据焊接材料、厚度、接头形式等因素，合理设置焊接电流、电弧电压、气体流量等参数。操作技巧与注意事项掌握正确的引弧、稳弧和收弧方法，注意保持焊炬与工件的距离和角度，避免钨极烧损和焊缝夹钨。TIG焊工艺及操作要点

根据切割材料、厚度等因素，选择合适的切割电流、切割速度、气体流量等参数。切割参数选择掌握正确的割炬握持方法和操作姿势，确保切割过程的稳定性和切割质量。割炬操作与姿势注意保持割炬与工件的距离和角度，避免割嘴烧损和切割面倾斜；同时掌握正确的起割和收割方法，确保切割面平整。切割技巧与注意事项等离子切割工艺及操作要点

04设备维护与保养知识Chapter

运行中观察注意焊机运行时的声音、温度等异常情况，及时发现并处理。开机前检查确认焊机电源线、接地线完好，检查焊接电缆、送丝机构等是否正常。关机后维护清理焊机表面灰尘和杂物，保持设备清洁干燥。设备日常检查与维护项目

检查电源插头、电源线和开关是否正常，如有问题及时更换或修复。电源故障清理送丝轮、校直焊丝，调整送丝机构压力等参数。送丝不畅检查焊接参数设置、焊枪角度和距离等是否正确，调整至最佳状态。焊接质量差常见故障排查与处理方法

执行保养操作按照计划进行设备清洁、紧固、润滑等保养操作，确保设备处于良好状态。保养记录与档案管理详细记录设备保养情况，建立设备档案，便于跟踪管理和故障分析。制定保养计划根据设备使用情况和保养要求，制定合理的定期保养计划。设备定期保养计划制定和执行

05安全操作规程与注意事项Chapter

01遵守焊接作业安全规范，确保工作场所通风良好，远离易燃、易爆物品。020304使用符合安全标准的焊接设备和材料，确保设备正常运行，及时更换损坏部件。焊接前应检查工件是否固定牢固，防止焊接过程中发生意外。严格按照焊接工艺要求进行操作，不得随意更改焊接参数和工艺流程。焊接作业安全规范和要求

010204设备使用安全注意事项使用前应检查焊机接地是否良好，确保设备安全可靠。操