压力容器中的薄膜应力弯曲应力和二次应力.ppt

*本节小结：圆筒形壳体薄膜应力：球形壳体薄膜应力：标准椭球形壳体薄膜应力：圆锥形壳体薄膜应力：*薄膜应力通式：*第二节圆形平板承受均布载荷时的弯曲应力平板的变形与内力分析图a图b*1环形截面的变形及由此而产生的环向弯曲应力σθ,M*中性圆环向弯曲应力σθ,M：伴随平板弯曲变形产生的环向“纤维”的每个点沿该点切线方向的拉伸应力或压缩应力。（径向截面内）承受载荷*σθ，Mσr,M*径向弯曲应力σr,M：圆平板弯曲时，平板的径向纤维发生了程度不等的伸长或缩短，这样平板内的每一个点在其径向产生沿板厚呈线性分布的拉伸和压缩应力。（环截面内）相邻环形截面的相对转动及产生的径向弯曲应力σr,M*3σθ,M与σr,M的分布规律及它们的最大值最大弯曲应力出现在板的中心处：“－”：圆板上表面的应力“＋”：圆板下表面的应力*最大弯曲应力出现在板的四周：“－”：圆板上表面的应力“＋”：圆板下表面的应力*二弯曲应力与薄膜应力的比较和结论结论：直径较小的容器平板压力容器回转壳体*A薄膜应力通式：弯曲应力:B*第三节边界区内的二次应力边界应力产生的原因边界应力：筒体与封头在连接处所出现的自由变形不一致，导致在这个局部的边界地区产生相互约束的附加内力。*结论：（1）封头限制了筒体端部直径的增大环向压缩（薄膜）应力封头限制了筒体端部横截面的转动轴向弯曲应力*二影响边界应力大小的因素薄壁圆筒和厚平板形封头在封头不变形的情况下，横截面的最大弯曲应力：结论：边界效用引起的附加弯曲应力比内压引起的环向薄膜应力大54%。*筒体和半球形封头连接：结论：半球形封头与筒体的二次薄膜应力对整体强度影响很小。*结论：当半球形封头与筒体厚度相同时，封头和筒体连接的横截面内没有弯曲应力。*结论：不同形状的封头与筒体连接，由于二者间的相互限制不同，产生的边界应力大小也不同。一般封头采用半球形封头，而不用圆形平板。*两个概念一次应力：载荷直接引起的应力。二次应力：由于变形受到限制引起的应力。三边界应力的性质*2边界应力的特点自限性：施加的限制增大到使应力达到材料的屈服限，相互限制的器壁金属发生局部的塑性变形，限制就会缓解，相互限制所引起的应力自动地停止增长。局部性：边界应力的最大值出现在两种形状壳体的连接处，离开连接处，边界应力会迅速衰减。*四对边界应力的处理1.利用局部性特点——局部处理如：改变边缘结构，边缘局部加强，焊缝与边缘离开，焊后热处理等。2.利用自限性——保证材料塑性——可以使边界应力不会过大，避免产生裂纹。*单击此处添加小标题殊考虑。伍单击此处添加小标题钢、铜、铝等制作的压力容器，一般不对边缘作特肆单击此处添加小标题对大多数塑性较好的材料，如低碳钢、奥氏体不锈叁单击此处添加小标题意边缘的处理。贰单击此处添加小标题低温容器，以及承受疲劳载荷的压力容器，更要注壹*边界应力的危害性边界应力的危害性低于薄膜应力。薄膜应力无自限性，正比于介质压力。边界应力具有局部性和自限性。*第七章压力容器中的薄膜应力、

弯曲应力和二次应力

*01040203圆形平板的弯曲应力边界区内的二次应力回转壳体的薄膜应力强度条件*第一节回转壳体中的薄膜应力——薄膜理论简介基本概念与基本假设基本概念容器：化工生产所用各种设备外壳的总称。（贮罐、换热器、蒸馏塔、反应器、合成炉）*(2)容器的几何特点回转曲面：由任何直线或平面曲线为母线，绕其同平面内的固定轴旋转3600而成的曲面。*回转壳体：据内外表面之间，且与内外表面等距离的面为中间面，以回转曲面为中间面的壳体。*回转壳体的纵截面与锥截面纵截面锥截面横截面*横截面*2.基本假设：单击此处添加小标题小位移假设。壳体受压变形，各点位移都小于壁厚。简化计算。单击此处添加小标题直法线假设。沿厚度各点法向位移均相同，即厚度不变。单击此处添加小标题不挤压假设。沿壁厚各层纤维互不挤压。*回转壳体中的拉伸应力及其应力特点化工容器和化工设备的外壳，一般都属于薄壁回转壳体：S/Di＜0.1或D0/Di≤1.2在介质压力作用下壳体壁内存在环向应力和经（轴）向应力。*环向薄膜应力σθ：在介质均匀的内压作用下，壳壁的环向“纤维”受到拉伸，在壳壁的纵截面上产生的环向拉伸应力。经向薄膜应力σm：在介质均匀的内压作用下，壳壁的经向“