富丽达30万吨每年含硫废气资源化利用项目3-创新性说明.docx

富丽达30万吨/年含硫废气资源化利用项目

福州大学至诚学院Theone团队

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2017年“东华科技-陕鼓杯”

第十一届全国大学生化工设计竞赛

创新性说明

张丹阳刘思琦程金星丛皓王亦寒

福州大学至诚学院zc＿TheOne团队

2017年“东华科技-陕鼓杯”

第十一届全国大学生化工设计竞赛

富丽达30万吨/年

含硫废气资源化利用项目

创新性说明

团队名称：zc_TheOne

指导老师：罗祖云、吕燕根、韩淑萃、邱挺

团队成员：张丹阳、程金星、丛皓、刘思琦、王亦寒

完成时间：2017年7月

目录

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29634

第一章原料方案及其体系创新

1

8765

1.1原料方案

1

20323

1.2产品结构方案创新

1

18907

第二章清洁生产技术创新

3

4516

2.1碳分子筛催化剂的应用

3

7657

2.2三废资源化处理

3

29357

2.3碳排放的减少

4

23123

第三章反应技术及分离技术创新

6

14719

3.1硫化氢提纯工艺

6

16854

3.2变压吸附（PSA）

6

16048

第四章过程集成及节能技术创新

8

26204

4.1节能技术

8

6905

4.1.1蒸汽透平

8

21078

4.1.2低温甲醇洗循环吸附技术

9

23889

4.1.3中间再沸精馏

10

22296

4.1.4二级复叠制冷循环

11

20427

4.2过程集成方案

12

20745

4.2.1能量集成

12

29436

4.2.2水集成

13

9483

第五章新型过程设备应用技术创新

14

27736

5.1新型塔板的运用

14

20086

5.2新型可连续空载磁力泵

14

20159

5.3换热器设备结构创新

15

11752

第六章过程控制技术创新

20

13458

6.1复杂体系控制方案设计

20

10129

6.1.1AspenDynamics动态模拟

20

8013

6.1.2增加温度控制的动态模拟设计

23

21732

6.2SIS安全仪表系统的设计

25

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福州大学至诚学院Theone团队

第一章原料方案及其体系创新

1.1原料方案

本项目是为富丽达集团控股有限公司粘胶纤维分厂新建一个30万吨含硫废气资源化利用项目，主要原料来自富丽达集团粘胶纤维分厂所排出的含硫废气。经过对原料方案的性能经济指标对比和总厂粘胶纤维目前生产能力，本项目采用含硫废气中的主要废气硫化氢作为主产品原料，既能充分利用总厂所排出的污染废气的硫化氢资源，又能为总厂带来客观的经济效益。

本工艺流程实现了硫化氢的资源化利用，增长了原厂生产的产业链，符合可持续发展战略，为国内化工行业开启了一条节能环保、高效创收的新方法途径。

1.2产品结构方案创新

本项目的产品结构为2200吨/年四氢噻吩，23.7万吨/年工业高纯度氮气，7.7万吨/年工业高纯度氧气。产品多样，可以根据市场波动调节产品结构，增强了抗风险能力。此外，在原料预处理中将CS2通过TA试剂分离出之后返回原厂继续作为粘胶纤维生产原料。及为原厂提供了原料，提高了经济效益。又减少了原厂相应的含硫废气排放。

本项目针对原厂废气源中硫化氢含量进行分析，并选择制作精细化工产品四氢噻吩。该产品国内市场广泛，附加值较高。可以更为有效的利用现有资源，放大经济效益，生产过程中利用变压吸附所制得的高纯度氮气与氧气，作为化工生产原料及工业用气。在工厂所在的杭州市临江工业园区，具有极大的市场需求。从而能满足经济利润，资源利用，节能环保最大化。

表1-1产品结构方案

产品名称

产量（万吨/年）

利用去向

四氢噻吩

0.22

去往各大城市天然气作为附臭剂，及下游厂家作为有机合成中间体

氮气

23.7

去往合成氨产业作为原料

氧气

7.7

去往化工产业，冶炼工业作为辅助原料气体

二硫化碳

0.18

返回总厂作为生产原料

本项目的产品结构多样，实现充分资源化；同时产品体系与总厂乃至园区集成，形成有效融合体系，即从粘胶纤维生产到下游精细产业链的一体化。

第二章清洁生产技