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列管式换热器设计任务书列管式换热器设计任务书

列管式换热器设计任务书

一、设计题目:1,换热器设计二、设计任务及操作条件1、设计任务:

生产能力〔进料量〕(110000+学号后三位×1000)Kg/h2、操作条件

甲苯的压力:6.9MPa,进口110℃,出口60℃

循环冷却水的压力:0.4MPa进口?℃,出口?℃3、设备型式自选

4.物性参数按任务书要求自查三、设计内容:

1、设计方案的选择及流程说明

选择什么样的换热器,以流程等作必要交代2、工艺计算

确定物性数据,传热面积的估算3、主要设备工艺尺寸设计〔1〕冷凝器结

构尺寸确实定〔2〕传热面积、两侧流体压降校核〔3〕接管尺寸确实定等6、

换热器设备图〔A3〕和说明书四、参考设计计算程序:

1.根据条件确定管程和壳程的物体流速,进出口的温度条件;根据两侧流体的

温度条件,确定两流体在该换热器中定性温度的物性值。物性值包括密度、比热、

粘度,并计算该换热器的传热量。

2.确定换热器的平均温度差?t,?tm及温差修正系数。3.假定总传热系数K或

壳程的传热系数?04.计算传热面积

5.根据工艺选择管径的尺寸,选择管程数和壳程数,确定管程和壳程数,校正

1

温度差系数〔必须大于0.8〕,否那么返回第二步〔修改良出水温度〕。如

果满足那么计算换热器所需的管数。按排列等计算壳径。

6.分别计算管程和壳程的传热系数,根据两物体的污垢系数计算K计,如果小

于第三步假设值,按K计返回第三部〔重新假设K值〕,如果满足那么进行下一

步。

也可算出实际传热面积,实际面积/理论面积应的允许范围内〔范围自查〕7.

计算管程和壳程两侧的压力降,如果满足工艺条件那么结束。如管程压降偏大可

减少管数,壳程压降偏大,可调整折流板的距离,返回第五重新计算。

参考书:

1/2

1.中国石化集团上海工程.化学工艺设计手册,上,第三版.北京:化学工业出

版社,2003

2.化工机械手册编辑委员会.化工机械手册.天津:天津大学出版社,19923.

王静康.化工过程设计,第二版.北京:化学工业出版社,20224.柴诚敬等.化工

原理课程设计.天津:天津大学出版社,20225.杨祖荣等.化工原理.北京:化

学工业出版社,2022

换热器主要结构尺寸和计算结果见下表:参数管程流率进/出口温度/℃

压力/MPa物定性温度/℃性密度/〔kg/m3〕定压比热容/[kj/〔kg?k〕]粘度/

〔Pa?s〕热导率〔W/m?k〕普朗特数设形式备壳体内径/㎜结管径/㎜构参

管长/㎜数管数目/根传热面积/㎡管程数主要计算结果流速/〔m/s〕外表

传热系数/[W/〔㎡?k〕]污垢热阻/〔㎡?k/W〕管程壳程壳程数台数管心距

/㎜管子排列折流板数/个折流板间距/㎜材质壳程碳钢2

3

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一、设计题目:1,换热器设计二、设计任务及操作条件1、设计任务:

生产能力〔进料量〕(110000+学号后三位×1000)Kg/h2、操作条件

甲苯的压力:6.9MPa,进口110℃,出口60℃

循环冷却水的压力:0.4MPa进口?℃,出口?℃3、设备型式自选

4.物性参数按任务书要求自查三、设计内容:

1、设计方案的选择及流程说明

选择什么样的换热器,以流程等作必要交代2、工艺计算

确定物性数据,传热面积的估算3、主要设备工艺尺寸设计〔1〕冷凝器结

构尺寸确实定〔2〕传热面积、两侧流体压降校核〔3〕接管尺寸确实定等6、

换热器设备图〔A3〕和说明书四、参考设计计算程序:

1.根据条件确定管程和壳程的物体流速,进出口的温度条件;根据两侧流体的

温度条件,确定两流体在该换热器中定性温度的物性值。物性值包括密度、比热、

粘度,并计算该换热器的传热量。

2.确定换热器的平均温度差?t,?tm及温差修正系数。3.假定总传热系数K或

壳程

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