化工原理填料精馏塔课程设计.pdf

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设计任务书

一、设计题目

丙酮-水连续精馏塔设计

二、设计条件

处理量10000kg/h,进料含丙酮70%

塔顶操作压力常压(绝压),饱和液体进料

填料塔精馏设计

塔顶产品丙酮浓度不低于96%(质量分率)

塔底釜液丙酮不高于10%(质量分率)

三、设计任务书的要求

1.目录

2.绪论(简述选取的设计方案依据、主要设备的特征与比较)

3.设备的物料计算

4.设备的热量计算

5.设备的工艺计算

6.设备的结构计算

7.流体阻力的校核

8.辅助设备的选型

9.结束语(对本设计的评价、建议)

10.参考文献

四、设计图纸内容

1.操作装置的工业流程图(3#图纸)

2.主要设备的结构装配图(2#图纸)

目录

绪论………………–1–

第一章.流程的确定和说明……–2–

一.加料方式……………………–2–

二.进料状况……………………–2–

三.塔顶冷凝方式………………–2–

四.回流方式……………………–2–

五.加热方式……………………–3–

六.加热器………–3–

第二章精馏塔的设计计算……–4–

一.操作条件与基础数据………–4–

2.1.1.操作压力…………………–4–

2.1.2.气液平衡关系及平衡数据………………–4–

二.精馏塔的工艺计算…………–5–

2.2.1.物料横算…………………–5–

2.2.2.热量衡算…………………–8–

2.2.3.理论塔板数的计算………–11–

三.精馏塔主要尺寸的设计计算………………–13–

2.3.1.精馏塔设计的主要依据和条件…………–13–

2.3.2.塔径设计计算……………–15–

2.3.3.填料层高度设计计算……–18–

第三章.附属设备及主要附件的选型计算……第三章.附属设备及主要附件的选型计算……–21–

一.冷凝器………–21–

二.再沸器………–22–

三.塔内其他构件………………–22–

3.3.1.接管管径的计算和选择…………………–22–

3.3.2.除沫器…………………–24–

3.3.3.液体分布器……………–25–

3.3.4.液体再分布器…………–26–

3.3.5.填料支撑板的选择……–26–

3.3.6.塔釜设计………………–27–

3.3.7.塔的顶部空间高度……–27–

3.3.8.手孔的设计………………–27–

3.3.9.裙座的设计………………–27–

四.精馏塔高度计算…………–28–

第四章.设计结果的自我总结与评价………–29–

一.精馏塔主要工艺尺寸与主要设计参数汇总表…………–29–

二.设计结果的自我总结与评价……………–29–

附录………………–31–

一.符号说明…………………–31–

二.参考文献…………………–32–

绪论

在化学工业和石油工业中广泛应用的诸如吸收、解吸、精馏、萃取等单元操作

中,气液传质设备必不可少。塔设备就是使气液成两相通过精密接触达到相际传质

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