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设计任务书
一、设计题目
丙酮-水连续精馏塔设计
二、设计条件
处理量10000kg/h,进料含丙酮70%
⑴
塔顶操作压力常压(绝压),饱和液体进料
⑵
填料塔精馏设计
⑸
塔顶产品丙酮浓度不低于96%(质量分率)
⑹
塔底釜液丙酮不高于10%(质量分率)
三、设计任务书的要求
1.目录
2.绪论(简述选取的设计方案依据、主要设备的特征与比较)
3.设备的物料计算
4.设备的热量计算
5.设备的工艺计算
6.设备的结构计算
7.流体阻力的校核
8.辅助设备的选型
9.结束语(对本设计的评价、建议)
10.参考文献
四、设计图纸内容
1.操作装置的工业流程图(3#图纸)
2.主要设备的结构装配图(2#图纸)
目录
绪论………………–1–
第一章.流程的确定和说明……–2–
一.加料方式……………………–2–
二.进料状况……………………–2–
三.塔顶冷凝方式………………–2–
四.回流方式……………………–2–
五.加热方式……………………–3–
六.加热器………–3–
第二章精馏塔的设计计算……–4–
一.操作条件与基础数据………–4–
2.1.1.操作压力…………………–4–
2.1.2.气液平衡关系及平衡数据………………–4–
二.精馏塔的工艺计算…………–5–
2.2.1.物料横算…………………–5–
2.2.2.热量衡算…………………–8–
2.2.3.理论塔板数的计算………–11–
三.精馏塔主要尺寸的设计计算………………–13–
2.3.1.精馏塔设计的主要依据和条件…………–13–
2.3.2.塔径设计计算……………–15–
2.3.3.填料层高度设计计算……–18–
第三章.附属设备及主要附件的选型计算……第三章.附属设备及主要附件的选型计算……–21–
一.冷凝器………–21–
二.再沸器………–22–
三.塔内其他构件………………–22–
3.3.1.接管管径的计算和选择…………………–22–
3.3.2.除沫器…………………–24–
3.3.3.液体分布器……………–25–
3.3.4.液体再分布器…………–26–
3.3.5.填料支撑板的选择……–26–
3.3.6.塔釜设计………………–27–
3.3.7.塔的顶部空间高度……–27–
3.3.8.手孔的设计………………–27–
3.3.9.裙座的设计………………–27–
四.精馏塔高度计算…………–28–
第四章.设计结果的自我总结与评价………–29–
一.精馏塔主要工艺尺寸与主要设计参数汇总表…………–29–
二.设计结果的自我总结与评价……………–29–
附录………………–31–
一.符号说明…………………–31–
二.参考文献…………………–32–
绪论
在化学工业和石油工业中广泛应用的诸如吸收、解吸、精馏、萃取等单元操作
中,气液传质设备必不可少。塔设备就是使气液成两相通过精密接触达到相际传质
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