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教案23-24装配流水线的PLC控制
授课基本信息
教学项目
装配流水线的PLC控制
教学任务
装配流水线的PLC控制
授课学时
4学时
授课班级
机电一体化技术2021-3(47人)
授学时间
第十三周星期四/五
授课地点
9605+9202可编程控制实训室
授课形式
线上线下混合式
教学分析
教材选用
西门子PLC项目式教程.张志田主编.北京:机械工业出版社,2017.1
参考资料:1、S7-200编程手册
2、PLC控制系统设计、安装与调试.陶泉主编.北京:北京理工大学出版社,2014.8
教学
内容
分析
本次任务围绕可编程控制系统安装调试、技术支持等职业能力,以前面所学的起保停顺序控制及专用加工装置的控制为载体,对接“1+X”可编程控制器系统应用编程职业技能等级标准要求中可编程控制器逻辑指令编程等考核内容,引导学生熟悉顺序控制编程逻辑,掌握起保停顺序控制的编程思路,具备分析和设计流程图及控制程序的能力,熟悉装配流水线PLC控制基本思路,掌握利用起保停顺序控制思路和其他基本指令的用法,结合案例引导学生养成细心严谨的习惯,培养团队的合作能力。
学
情
分
析
知识和技能基础分析:通过前导模块的学习,学生已经掌握了起保停顺序控制编程的方法,具备了根据控制任务设计流程图,并将流程图转化成梯形图的基本技能和实践能力。在课前的小测验中,多数同学都完成了线上测试,从教学平台互动的反馈来看,学生流程图的编制和梯形图的转化上或多或少的存在一些问题。
认知和实践能力分析:学生对知识理解和职业素养上有了一定的提升,但在自主分析和综合应用方面有待加强,需要强化学生对前后知识的融会贯通与综合应用实践能力。由上次的实践课的结果看,一些同学已经掌握了顺序控制的编程思路,但是对于应用多种指令结合的的控制任务的实现不太熟练,对于程序调试过程中出现的程序方面问题还不能快速正确处理。
学习特点分析:在前导模块的学习中,部分学生面对PLC程序的调试有点不够自信,较为复杂一点的控制任务不太能够熟练编制流程图,但是对于流程图转化成梯形图的能力所有提高,对于简单的故障处理能力有所提高。
教学实施调整;
1.针对相关知识点重点,如流程图编辑,流程图的转化规律等,教师在课堂教学中利用微课视频、结合更多案例进行重点分析讲解,有针对性的扩展较为复杂一点的的任务训练。
2.针对学习基础不太好的学生,可通过小组成员传帮带和课后谈心鼓励等手段,增强学生能力与自信心,提升学习兴趣,勇于挑战自我。
教
学
目
标
素质
目标
1.树立自主学习的意识
2.通过小组分工和协作,树立团队协作的意识
知识
目标
1.提高并巩固起保停顺序控制的编程方法
2.掌握流程图的编制与梯形图转化
3.掌握利用起保停顺序控制实现装配流水线控制的方法
能力
目标
1.能根据控制要求编辑控制流程图与梯形图程序
2.能够熟练应用起保停顺序控制完成装配流水线的控制
教学
重点
难点
教学
重点
1.起保停顺序控制的编程规律巩固
2.装配流水线PLC控制的编程方法
教学
难点
1.装配流水线PLC控制的软硬件调试
教学方法
任务驱动法、小组协作法、自主探究法
教学资源
1.课程资源:国家职业教育专业教学资源库课程《可编程控制器技术(PLC)》、省精品在线开放课程《可编程控制技术及应用》;
2.教学平台:超星“学习通APP”平台、校企共建共享“智慧工厂”平台;
3.教学场地:可编程理实一体教室。
教学流程
1,回顾上节所学知识(起保停控制的编程思路)
(插入课程思政:大国工匠刘伯鸣:指挥钢铁合奏的锻造工)
2,任务导入,工厂装配流水线工作视频导入本节任务控制。
3,任务分析
(1)分析输入输出
(2)绘制外部接线图与控制流程图
(3)流程图转化为梯形图(重难点)
4,扩展训练:利用起保停顺序控制实现对装配流水线的plc控制。
5,展示讲解学生的设计:总结学生的主要错误点示范讲解如何改进。
6,评价与总结
教学实施
课前
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
自主学习
分析装配流水线控制的任务要求:
动作顺序:装配流水线从工位D-A-E-B-F-C-G-H,每个工位的加工时间为3秒,传送时间为5秒
1.【任务发布】线上发放课前任务单,发布“装配流水线控制”微课视频,设定挑战性任务与达标性任务供学生选择。
达标性任务:利用起保停顺序控制实现装配流水线的控制,要求:分析I/O分配,绘制梯形图。挑战性任务:实现利用其它指令实现装配流水线的控制。
2.【检查优化】检查课前学习任务的完成情况,并根据学习平台课前测验等统计数据,调整优化教学设计;
3.【线上答疑】回复学生线上学习过程中提出的问题。
1.【自主学习】对照课前任务单的要求,自主选择分层任务;
2.【课前练习】观看“装配流水线控制的原理和方法”微课视频,完成
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