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玩具产品工程师

1试模

模具完成时第一次试模﹐必须略省光模具﹐并且应钻好运水以确保胶件尺寸的稳定。

FIRSTSHOT要求﹕

a外观改动------为达到某种要求须改变外观时﹐必须尽快向客户提出﹔

b零件配合------如零件有多个模腔﹐应进行不同模腔互配﹑量及比较图纸尺寸﹔

c产品出模------无明显的扣模﹑粘模现象﹔

d安全测试------一切利边或尖点或经DROPTEST后所产生的问题需提出改模﹑量度零件尺寸及出模数据以准确做EP办﹔

e记录FIRSTSHOT-----注塑成型工艺参数﹐以便在工具记录表(TOOLPAN)上做好记录。

2打办物料(五金料﹑色粉﹑油漆)

a五金物料------包括螺丝﹑弹弓﹑铁轴等﹔

b色粉﹑油漆------根据客户提供PAINTMASTER或颜色编号调色

粉及油漆给客户预批颜色。

c胶水------根据产品胶件材料及点胶水部位选用胶水﹔

d包装物料------根据报价及客户资料﹐内咭部分自行设计(外箱﹑胶袋﹑贴纸﹑内咭﹑扎带)。

3做工程试验(EP)

a新产品组件或部件的工程评估﹐将决定它们的性能能否达到产品最终的规格要求﹐新产品最少需要1次工程试验来完成对该产品的基本测试﹐这一次EP将在厂方实验室做测试﹔

b准备EP阶段工装夹具﹕如超声模﹑打螺丝模﹑啤铁轴夹具等﹔

c办房做EP测试办------记录产品存在问题﹑工装夹具的设计改良﹑产品生产工艺的初步计划。

EP办要求﹕

a所有零件和原料必须是产品要求和最终更新确定的﹐允许在装配前对零件进行加工﹐但应保证做最少限度的改动﹔

bEP办的数量必须保证最少100只﹐其中部分EP办入客人或公证行实验室测试﹐部分在厂方实验室测试﹐所有样办必须按时完成。测试数量按客户不同要求﹐按客户各阶段样办数量标准。

4工程FEP办跟进

a在做样办时或测试后﹐如有问题应及时更改工模或物料﹐同时出改模数据或修改零件图纸﹐制定零件规格及控制尺寸﹔

b进行第二次试模﹔

c办房进行FEP办制作﹔

d实验室进行EP阶段所有测试项目。

FEP阶段要求﹕

1﹑核对打办物料------与PAINMASTER或PMS

编号对照﹐遵照客户意思﹔

2﹑五金物料------量度样办﹐比较图纸尺寸﹔

3﹑包装物料------内咭注意能否固定及足够保护产品﹔是否折合容易及材料是否符合要求﹐注意纸纹方向

---喷油模根据客人PAINTMASTER及报价工序制作喷油模(办模)并进行试模﹐检查是否有飞油及比较PAINTMASTER的喷油位置﹔

---移印钢板根据客人PAINTMASTER及报价

工序制作移印钢板﹐并进行试印

检查钢板是否平﹑有小序或花痕深浅是否均一。

FEP办所有零件和原料必须是最后规定的类型﹐从生产模具啤塑出来的胶件在装配前不允许做任何修改和加

工。

FEP办必须用一套生产线所用之工夹具完成加工装配﹑生产环境尽可能由生产工人做

FEP﹐但必须验证生产过程之有效性及合理性。

---FEP阶段亦需完成运输试验﹐震箱数量为最少2箱﹔

---FEP阶段必须有足够的包装以便做

TRANSITTEST之用﹐尽可能做到如最终包装成品﹐但如果由于时间关系做不到﹐那用花盒也可接受﹔

---FEP样办﹐必须由生产厂的工程师及QA当场检查过﹔

---所有的化学测试﹐如﹕油漆﹑胶件﹑胶袋﹑印刷件等﹐必须在OUTSIDELAB公证行完成。测试结果尽可能在FEP完成。

5产品的外观签办

1)产品于放产前提供外观签办予客户批准﹐以作为试产时产品的外观﹑颜色﹑喷油位置的依据。

SAS要求﹕

a颜色(包括压炼和喷油色)及喷油位置要正确﹐符合PAINTMASTER及客方资料﹔

b喷油质量要最好﹐不能有飞油﹑油不齐边﹑反底色等﹐并要干净﹐不能有污渍﹑黑点﹑混点等﹔

c胶件表面符合产品要求或抛光或打沙蚀﹐而喷油模则为工程办模﹔

d最好能有正确包装﹔

e数量方面﹐按不同的客人会有差别﹐但一般

为12PCS﹔

f工程师抓紧签办的质量﹐因质量有问题除会导致客人投诉外﹐更会拖迟产品的投产进度。

2)厂内各相关生产部门根据SAS外观签办标准统一复办﹐签发到各生产部门以作生产的依据。

6产品PP会议

1)产品的工程数据发放应齐全。a产品零件清单﹔(工程部)

b工具记录表﹔(工程部)

c产品规格﹔(工程部﹑质量部)

d产品检验指