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PDC钻头钎焊技术导则

1范围

本文件描述了PDC钻头钎焊工艺的基本要求、钎焊加热方法、钎料与钎剂选择、钎焊

工艺实施过程、质量要求、检验试验、常见钎焊缺陷及处理对策、安全技术注意事项等内容。

本文件适用于PDC钻头的火焰钎焊、感应钎焊和真空钎焊，适用于PDC钻头钎焊工艺

与质量控制。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适

用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T324

焊缝符号表示法

GB/T5185

焊接及相关工艺方法代号

GB-T5616

无损检测应用导则

GB/T10046

银钎料

GB/T10067.47

电热装置基本技术条件第47部分：真空热处理和钎焊炉

GB/T11363

钎焊接头强度试验方法

GB/T11364

钎料润湿性试验方法

GB/T19867.2

气焊焊接工艺规程

GB/T33219

硬钎焊接头缺欠

GBZ1

工业企业设计卫生标准

GBZ6-18-02-04

焊工

GJB481

焊接质量控制要求

HB5363

焊接工艺质量控制标准

JB/T6966

钎缝外观质量评定方法

JB/T6045

硬钎焊用钎剂

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

PDC钻头PDCdrill

2

采用钎焊方式将PDC牢固地焊接在钻头胎体上的钻头称为PDC钻头。

3.2

钎着率brazedrate

钎焊接头中钎料实际钎着的钎缝面积与应该钎焊的总面积的比率。

4评价要求

4.1钎焊操作人员及其使用的设备、仪器、仪表、材料应符合GJB481的相关规定。

4.2钎缝符号及钎焊方法在图样上的表示代号应符合GB/T324及GB/T5185的规定。

4.3在钎焊前后应按工艺文件规定对钎焊件进行冷、热校正。

4.4用于钎焊的组件装配，钎焊后清理要求应在工艺文件或设计文件中规定。

4.5非钎焊用的镀层和涂层应在钎焊过程完成后镀、涂。

4.6钎焊操作前应对钎焊面进行预处理，满足钎焊工艺要求。

4.7设计文件与本标准有不同要求时，按设计文件执行。

4.8钎焊操作场地应当保持洁净和通风良好，有害气体和烟尘应符合GBZ1的规定，环境温度应保持在16℃~35℃,相对湿度不超过70%，操作工位的噪声不大于70dB(A)。

4.9感应钎焊设备的电源网路电压波动不超过±10%。

4.10PDC钻头产品钎焊的操作人员应按GBZ6-18-02-04的规定进行培训和考核。

4.11PDC钻头产品钎焊质量检验的操作人员应进行培训和考核。

5钎料材料选用

5.1钎料

5.1.1钎料种类按实际工件需求选择，钎料形态、尺寸不作具体规定，应保证钎料熔化后能很好的润湿PDC和基体。钎料表面应保持清洁干净。

5.1.2钎料用量无具体规定，应保证钎料熔化后足以填满钎缝间隙。PDC钻头钎焊用钎料见表1。

表1PDC钻头钎焊用钎料推荐表

型号

化学成分%

用途

Ag

Cu

Zn

Cd

其他

BAg45CuZn

44.0~46.0

29.0~31.0

23.0~27.0

-

-

火焰钎焊、感应钎焊

BAg45CdCuZn

44.0~46.0

14.0~16.0

14.0~18.0

23.0~25.0

-

火焰钎焊、感应钎焊

BAg50ZnCuNi

49.0~51.0

19.0~21.0

26.0~30.0

-

Ni：1.5~2.5

火焰钎焊、感应钎焊

3

BAg40CdCuZn(Ni)

39.0~41.0

15.5~16.5

15.5~19.5

25.0~28.5

Ni：0.1~0.3

火焰钎焊、感应钎焊

BAg50ZnCdCuNi

49.0~51.0

14.5~16.5

13.5~17.5

15.0~17.0

Ni：2.5~3.5

火焰钎焊、感应钎焊

BAg56CuInNi

55.0~57.0

26.25~28.25

Ni：2.0~2.5

In：13.5~15.5

真空钎焊

5.2钎剂

5.2.1钎剂应选择在钎焊温度区间内具有较高活性的粉状或膏状钎剂。

5.2.1钎剂使用量应保证钎料及PDC钻头和基体在钎焊过程中不发生氧化。钎剂应涂覆均匀，保证钎焊过程中钎剂能流布整个钎焊面。PDC钻头钎焊用钎剂见表2。

表2PDC钻头钎焊用钎剂推荐表

型号

化学成分%

H3BO3

KBF4

KF

B2O3

Na2B4O7

CaF2

K2CO3

FB101

30

70

-

-

-

-

-

FB102

-

23

42

35

-

-

-

FB103

-

95

-

-

-

-

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