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0264现浇混凝土后浇带墙施工工艺

0264.现浇混凝土后浇带墙施工工艺

一、工程概况

本施工工艺文档旨在详细说明现浇混凝土后浇带墙的施工流程、技术要求

及质量控制措施。后浇带墙作为高层建筑、地下室及大型公共设施中重要的结

构构造，主要用于调节因混凝土收缩、温度变化及基础沉降等因素引起的结构

应力，确保结构的整体性和稳定性。

二、施工准备

2.1技术准备

1.施工图纸会审：组织技术人员对施工图纸进行详细会审，明确后浇带墙的

具体位置、尺寸、配筋要求、防水处理及模板支撑等细节。

2.编制专项施工方案：根据施工图纸及现场实际情况，编制后浇带墙专项施

工方案，包括施工方法、工艺流程、质量控制要点及安全注意事项等。

3.技术交底：对施工操作人员进行技术交底，确保每位操作人员明确施工要

求、工艺流程及质量控制标准。

2.2材料与机具准备

1.材料：准备合格的钢筋、混凝土（含微膨胀剂）、止水钢板（或止水

条）、模板及其支撑系统、防水材料等。

2.机具：准备钢筋加工机械、混凝土搅拌及输送设备、模板安装工具、振捣

器、测量仪器及防水施工所需机具等。

2.3现场准备

1.测量放线：根据施工图纸要求，准确测量放出后浇带墙的位置线、控制线

及标高线。

2.模板安装准备：清理模板表面，涂刷脱模剂，准备模板支撑系统。

三、施工工艺流程

3.1模板安装

1.模板设计：根据后浇带墙的形状、尺寸及施工要求，设计合理的模板及其

支撑系统。

2.模板安装：按照设计要求安装模板，确保模板位置准确、支撑稳固、接缝

严密无漏浆。特别注意后浇带位置的模板处理，需预留后浇带空间并设置

止水钢板（或止水条）。

3.2钢筋绑扎

1.钢筋加工：清理钢筋表面锈斑，按设计要求进行弯曲、切割和加工。

2.钢筋绑扎：在后浇带墙模板内绑扎钢筋，确保钢筋型号、规格、数量及位

置符合设计要求。特别注意后浇带两侧钢筋的断开与连接处理，以及钢筋

与止水钢板的连接。

3.3防水处理

1.基层处理：在后浇带墙模板安装完成后，对模板内侧及后浇带位置进行基

层处理，确保表面干净、无杂物。

2.防水层施工：根据设计要求，在后浇带墙模板内侧及后浇带位置涂刷或铺

设防水层，确保防水效果。

3.4混凝土浇筑与养护

1.混凝土浇筑：待模板安装完成、钢筋绑扎完毕且防水层施工完成后，进行

后浇带墙混凝土的浇筑。浇筑过程中应控制混凝土坍落度、振捣密实度及

浇筑速度，确保混凝土均匀分布且无空洞、裂缝等缺陷。

2.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。采用覆盖保湿材料、

洒水等方法保持混凝土表面湿润，防止混凝土干裂。

3.5后浇带处理

1.清理后浇带：待主体结构施工完成且沉降稳定后，清理后浇带内的杂物、

积水等。

2.浇筑后浇带混凝土：在后浇带位置两侧混凝土表面涂刷界面剂后，浇筑比

原结构混凝土高一个强度等级的微膨胀抗渗混凝土。浇筑过程中应注意振

捣密实度及与两侧混凝土的连接情况。

四、质量要求

1.模板安装：模板位置准确、支撑稳固、接缝严密无漏浆。

2.钢筋绑扎：钢筋型号、规格、数量及绑扎质量应符合设计要求，钢筋与止

水钢板连接牢固。

3.防水处理：防水层材料合格、施工质量良好，无渗漏现象。

4.混凝土浇筑：混凝土强度、抗渗等级及坍落度应符合设计要求，振捣密实

无空洞、裂缝等缺陷。

5.后浇带处理：后浇带混凝土与两侧混凝土连接良好无缝隙，混凝土质量满

足设计要求。

五、安全注意事项

1.模板安装与拆除：遵守安全操作规程，防止模板坍塌伤人。

2.钢筋加工与绑扎：使用安全工具进行钢筋加工，绑扎过程中防止钢筋伤

人。

3.混凝土浇筑：设置防护栏杆等安全设施，防止人员坠落；振捣器应由专人

操作并穿戴好防护用品。

4.用电安全：临时用电系统应符合安全规范，电器设备应由专人操作并定期

检查维护保养。

5.高处作业安全：在进行高处作业时，必须佩戴安全带，并设置稳固的作业

平台和防护栏杆，防止坠落事故。

6.环保与卫生：施工过程中应注意控制扬尘、噪音和废弃物的产生，保护施

工现场及周边环境。同时，加强施工人员的个人卫生管理，确保施工区域

的整洁和卫生。

六、环境保护措施

1.扬尘