钨极氩弧水平固定管对接焊装配与定位焊61课件讲解.pptx

主讲：;钨极氩弧水平固定管对接焊装配与定位焊;2.焊接性及焊接特点分析

20钢的焊接性良好，管子直径及壁厚均较大，且在水平位置施焊从这个角度来看，焊接难度并不大。要求TIG焊打底，填充及盖面，并要求单面焊双面成形。对焊工操作技术要求较全面，因而施焊难度较大。;采用TIG焊打底，焊缝打底层的质量高，为获得优质的焊接接头打下良好基础；同时，采用TIG焊接填充并盖面，焊缝质量高。

在施焊过程中，如果焊接操作技术不熟练，焊接参数选择不当，仍可能产生焊缝成形不良、未焊透、夹渣、夹钨、气孔、裂纹、咬边、烧穿等缺陷。

根据上述分析，为了防止焊接缺陷的产生，确保焊接接头的质量，在焊前准备和施焊过程中，应采取相应的有效措施。;3.焊前准备

(1)焊接材料与设备

①焊接材料。

TIG焊：焊丝型号ER49-1(H08Mn2SiA)，直径φ2mm，长度约500mm；

管子坡口两侧（包括内壁）要进行清理（铁锈、污物、氧化渣等）；;氩气：纯度≥99.7％。

钨极：WCe-20铈钨极，尺寸为φ2.5mm×175mm，钨极端部磨成20°～25的圆锥形。

②焊机：氩弧焊机NSA4-300或WS-300。;（2）试件装配

①钝边：0.5～1mm。

②装配间隙：2.5～3mm。

③错口量≤0.5mm。

④组对：组对时管子的轴线必须对正，以免焊后中心线偏斜。;（3）定位焊

定位焊长度为15mm，厚度为3mm，方向相对。采用TIG焊两点定位（如图6-18），应保证焊透和无缺陷，施焊前将其打磨成斜坡形，以便接头。定位焊缝是正式焊缝的一部分，应采用与正式焊接相同的焊丝进行定位焊。

;钨极氩弧水平固定管对接焊装配与定位焊;