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空压机储气罐安装施工方案.docVIP

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空压机安装施工方案

施工单位:河南省德耀节能科技股份有限公司

项目名称:新疆宜化化工有限公司2X20吨/小时炭材竖式烘干塔项目

编制:

审核:

目录

1、编制依据

2、工程概况

3、主要工程量

4、组织结构、施工部署

5、施工准备

6、主要施工方法

7、质量保证措施

8、保证施工安全措施

9、文明施工及环境保护措施

3、材料准备:

3.1管材:压缩空气系统采用无缝钢管,并酸洗镀锌法兰连接,或无缝钢管焊接,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象,施工前应用钢刷对无缝钢管除锈,并在现场码放整齐。

3.2管件:要求表面平整,无角度不标准缺陷,并在现场码放整齐。

3.3阀门:采用的阀门,铸造规矩,无毛刺、裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直角和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。施工前应进行试压。

3.4附属装置:前、后置过滤器,压缩空气储罐,应符合设计要求,并有出厂合格证和说明书。

3.5其它材料:型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等,选用符合标准要求。

4、主要机具:

4.1机具:25T吊车、载重汽车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。

4.2工具:管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、活板子。

4.3其它:水平尺、钢卷尺、线坠、小线等。

六、主要施工方法

施工顺序:(1)施工准备→(2)设备就位→(3)清理管道→(4)压缩空气管道法兰安装→(5)附属装置安装→(6)试压清扫冲洗→(7)防腐→(8)调试验收

施工方法:

1、空压机、储气罐就位。检查混凝土平台基础,平台牢固平整,用钢丝绳在吊装位置将设备捆好,用25t吊车将设备吊起,放置在混凝土平台标定的设计基础位置,用膨胀螺丝固定好。

2、压缩空气管道安装。

(1)断管:首先应根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。断管采用砂轮或手锯断管。

用砂轮锯断管:应将管材放在砂轮锯钳上,对准画线卡牢,进行断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁沬、毛刺清除干净。

用手锯断管:应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手握锯,锯条要保持与管道的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不允许扭断或折断,以防管口断面变形。

(2)管道、管件焊接连接:

管道和连接件连接长度不能大于6米,以利于现场施工安装。管道焊接前应割坡口,坡口加工可采用机械刨边方法,现场可采用氧—乙炔焰切割方法,但必须除去坡口表面氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

管道焊接前要将两轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下点焊3个点,管径在150mm以上点焊4个点为宜。管道焊接后必须对焊缝进行外观检查,检查后应将妨碍检查的渣皮、飞浅物清理干净。焊接宽度以每边不超过坡口边缘2mm为宜。严禁堆焊,焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬肉深度不得大于0.5mm,长度不得大于25mm。有缺陷的焊缝必须彻底铲除缺陷部位,重新焊接。

管材与法兰焊接时,将管材插入法兰盘内,先点焊2-3个点,再用角尺找正找平后方可进行焊接作业,法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得凸出法兰密封面。法兰连接紧密,与管中心线垂直,螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直径的二分之一。

待管材管件焊接完毕后,按图纸要求进行安装,法兰与法兰之间加四氟乙烯垫,法兰上的螺栓要加垫片并露出2-3个丝。

3、调试与验收

设备的调试由设备生产厂家到现场进行调试,我们要做好调试的准备工作,与厂家技术人员积极配合。

七、质量保证措施

1、体系保证措施

(1)认真学习施工图纸,明确设计要求内容,严格按照图纸和国家现行施工规范、标准图集和验评标准编制施工方案。

(2)认真组织学习执行公司的现场规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”的思想。

(3)按有关文件要求建立质量和环保组织体系,设立专职质检员、成品保护员,建立岗位责任制和相应台账。

(4)成立质量环保检查小组,经常展开质量分析活动和环保检查活动并做好记录。

2、物资检验措施

(1)对所有进场的原材料、半成品检查验收,建立台账。

(2)采购的物资必须随材料提供质量证明、出厂合格证和试验报告等。

(3)进场物资必须进行标识,按照经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状况分类堆放,严格保管,避免使用不合格的材料。

(4)对不合格物资坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向,对不合格材料处理要建立台账。

3、过程检验和报验

(1)严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计图纸要求施工。

(2)每个分项工程(工序)开工之前,严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底,做到操作人员熟悉流程。

(3)施工实行“三检制”,做到检查上道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。

(4)分

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