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以铜为镜，可以正衣冠；以古为镜，可以知兴替；以人为镜，可以明得失。——《旧唐书·魏征列传》
一、工艺原理
纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，
以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、
隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。
纸面石膏板的生产技术是基于建筑石膏水化机理。建筑石膏的主要成分为
型半水石膏，与水结合形成二水石膏，方程式表示为：
CaSO·1/2HO+3/2HOCaSO·2HO放热
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二、工艺流程简介
纸面石膏板生产工艺流程图
料场石膏煅烧磨料
护面纸干料外加剂湿料外加剂
凝固成型混合熟料计量冷却储存
粘边胶水
待处理
切断干燥筛选
锯边封边堆垛
图1纸面石膏板生产工艺流程图
1、熟料的制备：
我们公司产品采用的主要原料是电厂产出的脱硫石膏，其主要成分为CaSO
·2HO，其经过回转窑煅烧后可得到
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β型半水石膏为主建筑石膏，该过程用方程式表示为：
加热
CaSO·2HOCaSO·1/2HO+3/2HO
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煅烧后的建筑石膏经冷却后，储存于大料仓，以备用。
2、配料部分：
备料：
①、改性淀粉、缓凝剂、纸浆、减水剂、水等原料经定量计量后放入水力
碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用；
天行健，君子以自强不息。地势坤，君子以厚德载物。——《周易》
③、促凝剂和熟石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用；
配料：
料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡
后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然
后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。
所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，
以适应大规模、高速度的要求。
图2纸面石膏板生产线立体形象示意图
3、成型输送部分
上纸开卷后经自动纠偏机进入成型机，下纸开卷后经自动纠偏机、刻痕机
、震动平台进入成型机，搅拌机的料浆落到震动平台的下纸上进入成型机，在
成型机上挤压出要求规格的石膏板，然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道
上完成终凝，经过定长切断机切成需要的长度（2400mm、3000mm或其它），
经横向机转向，转向后两张石膏板同时离开横向机，然后使用靠拢辊道使两张
板材的间距达到要求后，经分配机分配进入干燥机干燥。
4、烘分
采用锅炉提供蒸汽做为热源，蒸汽经过换热器换出热风后经风机送入干燥
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