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控制混凝土板面裂缝包头项目部QC小组二○○八年十一月前言鉴于包头地区风沙大，空气干燥，混凝土施工后极易出现裂缝，为消除裂缝现象的产生，项目部成立了防裂缝QC小组，从原材料、配合比、施工工艺、混凝土养护等方面进行控制。QC小组成员简介选题原因：可行性分析目前工地施工现状：在2008年5月对已施工完毕已拆模楼层进行调查发现，每层均存在裂缝现象，尤其是卫生间、悬挑阳台。详细情况见下表:裂缝类型裂缝尺寸裂缝位置及走向危害程度数量表面干缩裂缝0.05~0.2mm走向无规律性,集中在卫生间底板。一般9贯通裂缝0.2mm以上深入砼内部,形成贯通裂缝。较大5裂缝的具体情况裂缝特点裂缝多位于楼板板中范围。裂缝走向杂乱。裂缝宽度底部大部分不超过0.1mm，表现为纤细裂纹；个别位置表现为贯通。裂缝原因分析：包头工地出现的裂缝原因主要为以下四个方面：首要原因是混凝土的收缩。包头地区由于风沙的原因，昼夜温差大，因风吹日晒，表面水分散失快，表面体积收缩大，内部收缩小。混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约束，不能自由伸展。而当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时，引起现浇板的开裂。养护不当养护不当是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。在夏冬两季一般注意了养护，但在包头春季，风沙大，昼夜温差大，养护不当更易产生温差裂缝。楼板的弹性变形也会产生板面裂缝。混凝土在硬化过程中没有保持静态，在混凝土硬化过程中由于吊装钢管、钢筋等物品对混凝土造成扰动，这些外力因素可直接造成混凝土楼板的弹性变形，产生裂缝。支座处的负弯矩筋被踩踏。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，使板面出现裂缝。此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝采取的措施：和混凝土供应商保持密切联系，严格控制混凝土配合比。经过和监理公司和砼供应商协商、论证加入水泥用量8%~10%的粉煤灰,适当减少砼水灰比，降低砼坍落度.在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，严禁往砼内直接加水，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。为防止板出现裂缝,先用插入式振捣棒振捣,后用平板振动器振捣,直到表面泛出浆为止,再用铁滚碾实,在初凝前,用铁抹子压光一遍,最后在终凝前再用铁抹子压光一遍.混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，禁止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，找平收光后立即用塑料薄膜覆盖、保温，成立养护小组，由专人负责养护，防止强风和烈日曝晒。浇水养护不得少于7昼夜。严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上人、上荷载和过早拆模。同条件试块在强度达到100%时,方进行模板拆除工序.在楼板浇捣过程中派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋马凳，承受支座负弯矩，避免负筋下陷产生裂缝。对已产生裂缝的处理：对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。其它一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：l水泥砂浆袜缝，压平养护。当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，可采用环氧胶泥嵌补。实施计划：对施工人员进行质量意识教育,增强质量责任心，使施工人员树立质量第一的观念，这是开展全面质量管理的思想保证。明确目标，严格自觉地按要求执行。并把具体要求发放每个施工人员手中。QC小组每周活动1次，并定期进行阶段性总结。小组成员定期向组长汇报实施过程中的具体情况，组长定期检查各班措施落实情况。附:实施计划表序号工作内容完成情况实施人员实施质量1现状调查2008.6.5.质检负责.全体参与.按期完成2宣传发动,广泛征求意见.根据现状调查,设定目标值.2008.6.20全体参与宣传发动,广泛征求意见.熊其中等负责目标值设定.按期完成3试运行2008.6.25.全体参与按期完成4正式运行,各阶段注入新的内容,效果观察.2008.7.1.全体参与按期完成5总结,资料整理.2008.11.1.QC组长负责按期完成