X80钢油气管道的钻铣切管机设计.docx

2014年4月

第42卷第8期

机床与液压

MACHINETOOLHYDRAULICS

Apr.2014Vol.42No.8

DOI:10.3969/j.issn.1001-3881.2014.08.003

X80钢油气管道的钻铣切管机设计

葛汉林，吴明，邓子龙，姜芳

(辽宁石油化工大学，辽宁抚顺113001)

摘要：围绕X80高强度油气管道的切割问题，分析了这一领域的国内外技术现状，介绍了钻铣切管机的组成及工作原理，设计了液压驱动方案。通过现场试验，得出了用钻铣切管机切割高强度油气管道具有在线切管不夹刀、切管时间短、能切割X80高强度油气管道的结论。

关键词：切管机；冷切割；油气管道；X80钢；液压驱动

中图分类号：TH137文献标识码：A文章编号：1001-3881(2014)8-006-3

DesignofDrillingandMillingPipeCuttingMachineforCuttingX80

Oil/GasPipelines

GEHanlin,WUMing,DENGZilong,JIANGFang

(LiaoningShihuaUniversity,FushunLiaoning113001,China)

Abstract:CenteredaroundthecutingofX80highstrengthoil/gaspipelines,thestatusquoathomeandabroadinthetechnolo-gyfieldwasanalyzed.Thecompositionandworkingprincipleofdrillingandmillingmachinewereintroduced,hydraulicdriveschemewasdesigned.Byfieldtests,theconclusionisthatdrilingandmillingmachinecanbeusedtocuthighstrengthoil/gaspipelineswithon-linepipecuttingnotfolderknife,shortcuttingtimeandcancutX80highstrengthoil/gaspipelines.

Keywords:Cuttingmachine;Coldcutting;Oil/gaspipeline;X80steel;Hydraulicdrive

随着石油、天然气的广泛应用，我国油气管道的

建设越来越快，目前我国长距离油气管线总里程约为6.8万公里，油气集输管道约20万公里。管道一旦出现问题，一是损失巨大，二是维抢修工作刻不容缓。油气管道发生破损时，需要对破损位置的管道进行更换或是对漏点进行封堵。对于管道更换，一般是在破损位置的两端进行管道切割，然后对管端做坡口，最后将管道进行焊接。切割常用的方法有冷切削和热切削两类。热切削如火焰切割、等离子弧切割，对于油气管道的现场维抢修，容易发生爆炸等安全事故。

随着油气管道输送压力、输送量的增加和制管技术的进步，高强度、大壁厚、大口径管道已经成为油气管道的发展重点，特别是X80钢已成为长输油气管道的主流钢级[2]。例如西气东输二线项目，采用X80高强度管线钢、管道直径1219mm、壁厚达到18.4mm3]。管道的材质、管径、壁厚对切管机提出

了更高的要求。

针对油气管道材质的发展和快速维抢修的需要，研制出切管速度快，适合于X70、X80高强度油气管道的对开式钻铣切管机。

1国内外技术现状

油气管道切管机在国内外管道施工中已得到普遍的应用4-5]。最具代表性的是美国“瓦奇”公司生产的链条爬管式切管机、分瓣式切管机、重型分瓣式切管机，如图1所示，其工作原理是采用卧式盘铣、车削的冷切削加工，存在的主要问题是：切管时间过长；在线切管时容易产生夹刀；效率非常低。

图1美国“瓦奇”公司的切管机

2对开式钻铣切管机的组成及工作原理

2.1主要技术性能指标

作业能力：X70、X80管道材质；管径711~1219mm;管道壁厚28mm以内；铣刀