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水系统:水在掘进机上有两个功能,一是冷却,冷却液压油和截割电机,二是喷雾。喷雾有三个作用:灭尘、冷却截齿、消灭火花.水系统由外喷雾和内喷雾两部分组成。外喷雾装置安装在截割部。水系统的外来水经过滤器和球阀后分四条分路:第一分路是外喷雾将水直接喷出;第二分路经过减压阀(1.0MPa),到油冷却器和截割电机、泵站电机后进入外喷雾;第三分路经冷却器后进入内喷雾系统喷出,起到灭尘和冷却截齿的作用;第四分路是外来水经过过滤器、球阀进入油箱蛇形管后进入外喷雾。润滑系统:掘进机的运动环节多,所以润滑点就多。润滑对于掘进机同样非常重要。与电气及机械传动方式比较,液压传动有以下特点:在同样功率的条件下,液压传动装置的重量轻,体积紧凑,惯性小。能在很大调整范围内,实现无级调速。运动平稳,便于实现频繁及平稳的换向,易于吸收冲击力,能自动防止过载。液压传动的特点与电气或压缩空气相配合,可以实现多种自动化。系统内全部机构都在油内工作,能自行润滑,可以经久耐用。液压元件易于实现通用化,系列化和标准化。特点二不适用于要求较高的定比传动。01油液温度及黏度的变化,会影响传动机构的工作性能。在低温及高温条件下,采用液压传动均有较大的困难。02液压元件的制造及系统的调整均需特殊的装备及较高的技术水平。03故障判断比较困难。04液压传动的缺点液压传动系统由四种元件构成。动力元件辅助元件执行元件控制元件液压传动系统的构成一动力元件动力元件也就是液压油泵。液压油泵分很多种,掘进机采用最多的是齿轮泵,也有定量轴向柱塞泵和变量轴向柱塞泵,有的生产厂家采用过叶片泵。齿轮泵是典型的单向定量泵。齿轮泵型号中的数字表示该泵的排量是毫升/转。定量泵的每转排量是固定的,但可以通过改变泵的转数的方法从而改变泵在单位时间内的排量。执行元件分两大类,即液压油缸和液压马达。液压油缸是将液压油提供的动力变成活塞杆的直线往复运动,液压马达是将液压油提供的动力变成马达输出轴的旋转。液压油缸种类很多,掘进机采用的只有两种,即单作用油缸和双作用油缸。单作用油缸多用于履带张紧。液压马达也有多种型式,掘进机采用的有轴向柱塞马达、径向柱塞马达、齿轮马达(日本)和叶片马达(前苏联)。径向柱塞马达的显著特性是低速大扭矩。在掘进机上,径向柱塞马达多用于一运和星轮,轴向柱塞马达多用于行走和喷雾。液压马达型号中的数字表示的意义与泵相同,也叫排量.二.执行元件径向柱塞马达又称星型马达,常见的是5星,也有少量7星的。优点是活塞数目少,零件数量少,加工制造容易,耐冲击,润滑好,寿命长。缺点是转速及扭矩的均匀性较差,在低于5-20转/分时会产生爬行现象。轴向柱塞马达又称斜轴马达,有9柱塞和11柱塞。优点是转动平稳,噪音小,扭矩较大。多为中高速马达.三.控制元件控制元件就是各种阀。用以控制和调节液流的压力、速度和方向,以满足机器的工作性能要求和实现各种不同的工作循环。掘进机上常用的有手动换向阀、电磁换向阀、溢流阀、平衡阀、旋阀[转阀、选择阀],此外还有闭锁阀、减压阀、高压截止阀、三通球阀等。四.辅助元件辅助元件是指除上述三种元件以外的所有其他元件。例如:油箱、管路、接头、压力表、冷却器、过滤器等。过滤器630×100F630-允许通过的最大流量(升/分)100-过滤精度(微米)F-法兰盘连接压力表YN60ZY-压力表N-耐震-表盘直径(㎜)Z-轴向(背后)进液液压元件型号及意义DL2Y(O)-b(d)15L-W(T)-C-C-JDL-多路换向阀-二联阀Y-中位机能Y(O)型b-中低压(d高压)–阀芯直径L-螺纹接口W-钢球定位型(T弹簧复位型)C-没有泄荷溢流阀(G有泄荷溢流阀)J-有过桥口国产多路换向阀型号及意义通径标记与公制尺寸换算1—7.9375φ85/16×25.4=7.93752—9.525φ9.53—12.7φ12.74—15.875φ165—19.05φ196—25.4φ25.47—31.75φ328PARKER高压胶管第一要素、液压糸统内部的清洁是至关重要的,因为液压元件都很精密,很多重要部位靠间隙密封,间隙很小,容不得任何杂质混入;液压阀有些孔直径很小,很容易被杂质堵塞。杂质可以通过很多渠道混入液压系统内部,为此要把好以下几道关口。解体关,掘进机解体时液压系统很多接口要打开,凡是打开的接口都要采取防尘措施,不允许裸露。12液压三要素组装关,组装每个接口前,要检查解体时采
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