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优化加砂顺序-水力压裂逆序加砂的概念和实施条件

一、逆序加砂概述

1.加砂顺序优化

文章《提高页岩气藏压裂井射孔簇产气率的技术进展》系统分析了射孔簇生产效率低下的主要原因，总结了促进多簇裂缝均衡起裂延伸、促进支撑剂均匀分布及提高裂缝导流能力的优化措施和技术方案，提到了加砂顺序优化的问题。即支撑剂均衡输送至各簇裂缝，并均匀铺置于缝内，对促进裂缝的有效延伸，提高射孔簇产能至关重要，支撑剂非均匀分布与均匀分布之间的采收率差值可达20%。同时，裂缝的导流能力当然也是决定页岩气井产能大小的关键因素。除了支撑剂和压裂液一般性能外，支撑剂和压裂液的相对位移则同时影响着支撑剂的均匀分布和在裂缝中的导流能力。如低黏度压裂液悬砂能力弱造成底部射孔较顶部射孔支撑剂多造成不均匀分布和支撑剂破碎及细粒生成的运移等可以影响导流等。

为了实现支撑剂均匀分布和保持裂缝导流能力，实现页岩气藏长期高产，除了总结推荐大家耳熟能详的限流压裂、平面射孔、可降解暂堵转向、高速通道压裂、高粘减阻压裂液、超轻涂层或原位支撑剂外，推荐了“新型加砂顺序设计及施工方式”。传统的高黏度压裂液通常采用先注入小颗粒支撑剂，再注入大颗粒支撑剂的加砂顺序，先注入的小颗粒支撑剂可在裂缝中运移更远，进入裂缝深部，后注入的支撑剂沉降更快，易在近井区域沉降，从而保证缝内支撑剂的均匀铺置。然而，对于低黏度滑溜水压裂液，由于担心先泵入的支撑剂会在近井区域沉降，提出了一种新型压裂设计和施工方式，即先泵入大颗粒支撑剂（通常为40/70砂），后泵入小颗粒支撑剂（通常为100目）的施工方式，该技术已经应用于包括Uintah、Paradox、Wolfcamp、SanAndres、EagleFord在内的多个盆地的页岩和常规储层，进行了数百次滑溜水作业，结果表明，以这种方式泵入的井的总累计产量已经超过了邻井。

2.逆序加砂施工方式

提到“逆序加砂”，容易联想起来是与原的加砂顺序反着来，是先泵入大颗粒支撑剂（通常为40/70砂），后泵入小颗粒支撑剂（通常为100目）的施工方式。之所以这样做，是想“先加入大粒径支撑剂，快速沉降后在井筒附近形成砂堤，成为防止较小的支撑剂颗粒反吐出砂进入井筒的屏障，并在近井筒区域产生较高的裂缝导流能力”。

3.逆序多级加砂工艺

中国专利数据库公开显示，《一种页岩储层水力压裂逆序多级加砂工艺》的专利提供了一种页岩储层水力压裂逆序多级加砂工艺，其包括向页岩储层目标井中泵注交联冻胶压裂液和/或线性胶压裂液进行造缝，以压开储层，在储层射孔段近井带形成主裂缝；泵注含20?40目陶粒的滑溜水混砂液，以支撑主裂缝；泵注含30?50目陶粒的滑溜水混砂液，继续扩展并支撑主裂缝；泵注含40?70目石英砂的滑溜水混砂液，以形成分支裂缝；泵注含70目以上石英砂的滑溜水混砂液后形成微裂缝系统。该工艺可使不同粒径支撑剂合理地进入与之匹配的多尺度裂缝系统，实现主裂缝、分支裂缝及微裂缝均得到有效的支撑，提高人工裂缝与天然裂缝形成的裂缝网络系统的有效性，增加页岩储层有效改造体积，进而提高改造效果。

二、逆序加砂SPE文献调研

1.《CounterProp,FinallyAddingtheCorrectProppantintheProperSizeandProperSequenceinSlickWaterTreatments》（SPE194370-MS）

文献SPE194370-MS提出在滑溜水压裂中使用适当的粒径和加入顺序才能最终形成正确的支撑。鉴于目前的支撑剂百分之90以上都使用石英砂，确定术语为“逆序加砂”未尝不可。JohnWEly等人认为，在过去的15年里发生的事情极大地改变了压裂设计和实施的每一个部分。在这些区块的水力压裂过程中，正在形成非常狭窄的裂缝，然后小的支撑剂就可以将裂缝支撑，常规支撑剂充填反而达不到这个效果。文章声称，在过去的三年里，设计和执行了数百个滑溜水作业，其中较大的支撑剂（通常为40/70砂）是最初泵送的支撑剂，然后是较小的100目（70/140）支撑剂。这种技术被恰当地称为“逆序加砂”。虽然与传统的想法相反，但以这种方式泵注的井在总体累积产量方面的表现明显优于邻井。数据表明，注入的混砂液总量比实际处理过程中获得支撑剂浓度重要得多，逆序加砂（逆序加砂）的明显成功推动了一个想法，即大范围的支撑剂网可以产生更好的生产性能。

研究结果认为只有在严格的质量控制下，才能实现支撑剂活塞式的驱替，从而保证的完美输送。但线性胶和低粘液体做不到这点，且会发生近井筒附近的沉降，沉降下来的支撑剂几乎是不动的，就算是后边的压裂液对其过度冲洗，沉降下来的支撑剂也不为所动。该文献没有叙述更多的理论，仅凭着这个设想，先加入大颗粒支撑剂沉降在井筒附近封口地带，后续小颗