空气断路器检修工艺指导.docx

设备检修

空气断路器检修工艺指导

1Emax型空气断路器

1.1技术数据

表1-1开关在电源为上进线或下进线时的通断能力和飞弧距离

额定电流

额定分断能力/额定接通能力

额定短时耐受电流

飞弧距离

试验程序

630A

50/105KA

63kA

65mm

O-3分-CO-3分-CO

800A

50/105KA

63kA

65mm

O-3分-CO-3分-CO

800A

65/143KA

63kA

65mm

O-3分-CO-3分-CO

3200A

75/165KA

63kA

170mm

O-3分-CO-3分-CO

4000A

75/165KA

63kA

170mm

O-3分-CO-3分-CO

表1-2开关机械寿命及电寿命

额定电流

机械寿命（次）

电寿命（次）

过载性能寿命（次）

630A

10000

1000

50

800A

10000

2500

50

800A

10000

2500

50

3200A

10000

2500

50

4000A

10000

2500

50

说明：1机械寿命操作频率为30次/小时

2电寿命试验条件U：380V的1.05倍I：IeCos0.8操作频率为30次/小时

3过载性能寿命试验条件：U：380V的1.05倍I：3IeCos0.8操作频率为15次/小时

1.2检修周期及检修项目

1.2.1检修周期

1）半年至一年

2）每次断开短路电流后

1.2.2检修项目

1）触头灭弧系统检修。

2）操作机构检修。

3）传动部分检查。

4）开关各部件清扫、螺丝紧固，转动部分加润滑油，引线螺丝紧固。

5）二次控制回路各元件检查、清扫，端子螺丝紧固。

6）开关外观检查。

7）开关过载、过流元件检查。

8）根据存在缺陷进行针对性处理。

9）传动检查，一、二次回路摇绝缘。

10）测定最低分闸电压。

1.3准备工作

1）明确设备存在的缺陷和检修内容。

2）准备好检修所需工具、材料、备件。

3）作好人员、工作进度安排。

4）准备好交直流电源、检修记录等。

5）办理工作票，检查安全措施是否完善。

6）停电后将断路器拉出至检修位。

7）手动及电动分、合闸操作，检查各部件是否正常。

8）两人配合将断路器放到地面。

1.4检修工艺及质量标准

1.4.1开关本体检修

检修工艺

质量标准

取下开关灭弧罩，检查灭弧罩及灭弧栅片，如损坏进行更换。

灭弧罩完好无损，灭弧栅片齐全、无明显变形、烧损。

检查开关主触头，辅助触头。当触头上有烟痕时，用酒精抹净。用手摸动静触头接触面，如有轻微烧伤，用#200砂布打磨平整。当主触头烧伤、磨损厚度为原来的1/3或以下，辅助触头烧伤磨损深度大于2mm时，更换触头。合上开关检查动静触头接触紧密，接触压力符合标准。可以用一张纸夹在动静触头之间，检查触头接触面积。检查动、辅触头断开先后顺序。

触头表面清洁平整。

主触头接触压力为250±25牛顿，辅助触头接触良好。

主触头接触面积不小于触头面积的70%。

主触头应先于辅助触头断开，后于辅助触头合上。

打开开关面板，检查面板平整无变形。检查开关主轴、合闸连杆、动铁芯导杆、脱扣杆、脱扣杠杆、脱扣指、掣子、销子、弹簧等部件。

各部件完好无变形，配合合适。

检查操作机构各部件完好无裂纹。检测扇形板与脱扣半轴的扣入深度。检查卡舌与脱扣连杆的扣入位置。检查传动部分连杆、销子完好无变形。

扇形板与脱扣半轴扣入深度适中。

在分闸位置检查卡舌应卡入脱扣连杆卡槽内。

检查过载、过流元件调整位置。

此保护如用，应进行校验。如不用，应将其拆除。

开关、引线螺丝紧固，各部位清扫，转动部分加润滑油。

螺丝紧固不松动，各部位干净、无灰尘。

回装。装回灭弧罩，扣上面板。

灭弧罩落入触头间隔，面板安装平整，不卡滞任何部件

从外观检查开关各部位。

无变形，无明显异常。

检查开关防止误操作连锁杠杆及各部件

部件完整、可靠无变形。

检查开关推拉轨道

部件完整、可靠无变形。

1.4.2电气控制回路

检修工艺

质量标准

检查辅助开关接点接触良好，用万用表量测常开、常闭接点接触情况。如接触不良，拆下辅助开关，打开侧面板，用精密仪器清洗剂清洗触点，如是触点弹片弯曲，用尖嘴钳扳正。

触点接触良好，接触电阻应为0。

动触杆活动灵活。

检查分、合闸线圈绝缘、直阻；用手摁分合线圈铁芯动作灵活。

绝缘：500V摇表，不小于1MΩ。

检查合闸操作控制装置。用万用表测量微动开关常开常闭接点接触情况，检查触点，有烟痕，用酒精抹净，如有轻微烧伤，用#200砂布打磨平整。触点灼伤严重时，更换装置。

微动开关闭合良好，触点无烧伤，接点接