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设计内容
计算及说明
结果
1.前言
这次设计的机构要求连续单向运转,载荷平稳,室内工作环境恶劣(灰尘较大,环境最高温度350C),还要求维修方便,故选用的是展开式二级圆柱齿轮减速器。
在这次课程设计过程中,为了更好地达到培养设计能力的要求,应养成独立思考,严肃认真,精益求精的好习惯。还要综合考虑多种因素,要采取多种办法进行比较分析。
最重要的是,通过这次的课程设计,要学会机械设计的一半规律,树立正确的设计思想,还要学会用计算机绘图。
2.传动装置的总体设计
2.1比较和选择传动方案
这次设计的机构要求连续单向运转,载荷平稳,室内工作环境恶劣(灰尘较大,环境最高温度350C),还要求维修方便,故选用的是展开式二级圆柱齿轮减速器。
本传动机构的特点是:减速器横向尺寸较小,两大齿轮浸油深度可以大致相同。结构较复杂,轴向尺寸大,中间轴较长、刚度差,中间轴承润滑较困难。
结构如下:
设计内容
计算及说明
结果
2.2电动机的选择
2.2.1电动机类型
2.2.2确定电动机功率
参数题号
9
ηw=0.96
η齿=0.97
η联=0.99
输送带工作拉力F/KN
4.2
输送带工作速度v(m/s)
1.9
滚筒直径D(mm)
450
选用Y系列三相异步电动机
工作机的效率ηw=ηj=0.96
传动装置中各部分的效率,查机械设计课程设计手册表1-7
8级精度的一般齿轮传动效率η齿=0.97高速级弹性联轴器传动效率η联=0.99
2.2.3确定电动机转速
2.2.4选定电动机
低速级齿式联轴器传动效率ηl=0.99滚子轴承传动效率η球=0.99(一对)电动机至工作机之间传动装置的总效率η=η联η滚子η齿η滚子η齿η滚子ηl
=0.99×0.99×0.97×0.99×0.97×0.99×0.99=0.89工作机所需功率
所需电动机功率=9.34KW
采用同步转速1500r/min
查出电动机型号为Y160L-4,其额定功率为11kW,满载转速1460r/min。基本符合题目所需的要求。
ηl=0.99
η球=0.99
2.3计算总传动比和分配各级传动比
设计内容
计算及说明
结果
2.3.1工作机转速
2.3.2分配各级传动比
2.4计算传动装置运动及动力参数
2.4.1计算各轴转速
2.4.2计算各轴输入功率
nw=v×60×1000πD=1.9×60×1000π×450=80.68rmin
总传动比=18.10
i=i1i2
i1=(1.3~1.5)i2
取i1=1.5i2则i1=5.2,i2=3.5
nI=nm=1460r/min
nw=nIII=80.22r/min
式中:nm—为电动机满载转速,r/min;
nⅠ、nⅠ、nⅠ—分别为Ⅰ、Ⅰ、Ⅰ轴转速,r/mⅠ为高速轴,Ⅰ为低速轴.
Pn=Pdη01=9.34×0.99=9.25KW
PII=PIη12=PIη齿η滚=9.25×0.97×0.99=8.88KW
PIII=PIIη23=PIIη齿η滚=8.88×0.97×0.99=8.53KW
式中:Pd—为电动机输出功率,KW;
PⅠ、PⅠ、PⅠ—分别为Ⅰ、Ⅰ、Ⅰ轴输入功率,KW;
η01,η12,η23—依次为电动机与Ⅰ轴Ⅰ轴Ⅰ轴的传动效率。
i1=5.2i2=3.5
设计内容
计算及说明
结果
2.4.3计算各轴输入转矩
3.传动零件的设计计算
3.1第一级齿轮传动的设计计算
3.1.1齿面接触疲劳强度计算
(1)初步计算转矩T1
齿宽系数ψd
接触疲劳极限
σHlim
初步计算的许用接触应力[σH]
Ad值
TI=9550PInI=9550×9.251460=60.50N.m
TII=9550PIInII=9550×8.88/280.76=302.05N.mTIII=9550PIIInIII=9550×8.5380.22=1015.48N.m
因该机构传动尺寸无严格限制,且进行小批量生产,故小齿轮用40Cr,调质处理,硬度2
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