《齿轮传动重点zl》课件.pptVIP

*******************齿轮传动重点总结齿轮传动是机械传动中应用最广泛的传动形式之一。齿轮传动具有结构紧凑、传动效率高、传动比准确等优点，广泛应用于各种机械设备中。课程简介11.课程目标讲解齿轮传动原理，介绍常用齿轮类型，讲解齿轮设计计算方法和齿轮故障分析。22.课程内容从齿轮传动的基本概念开始，逐步深入讲解齿轮设计、分析和应用。并结合实例分析，帮助学生更好地理解齿轮传动的实际应用。33.课程要求认真听讲，积极参与讨论，完成课后作业，并掌握齿轮传动设计的基本知识和技能。44.教学方式采用课堂讲授、案例分析和实验操作相结合的教学模式，并提供相关参考资料和网络资源。齿轮传动原理齿轮传动是一种利用齿轮啮合来传递运动和动力的机械传动方式。齿轮传动具有传动效率高、结构紧凑、传动比准确、承载能力强等优点，广泛应用于各种机械设备中。齿轮分类按齿轮轴线相对位置可分为平行轴齿轮、相交轴齿轮和交叉轴齿轮。平行轴齿轮包括圆柱齿轮、直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、人字齿轮等。按齿轮形状可分为圆柱齿轮、锥齿轮、蜗杆传动等。圆柱齿轮又可分为直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和人字齿轮等。直齿圆柱齿轮结构特点齿面与齿轮轴线平行，齿廓为直线，结构简单，制造容易。传动效率由于齿面接触面积大，传动效率高，噪声小。应用场景广泛应用于低速、重载的传动装置，例如：减速机、机床、汽车变速器。斜齿圆柱齿轮斜齿圆柱齿轮是齿轮传动中一种常见的类型。与直齿轮相比，斜齿圆柱齿轮具有以下特点：齿轮啮合时接触面更大，传动平稳，噪音更低，承载能力更强。斜齿圆柱齿轮的应用非常广泛，例如在汽车变速箱、机床主轴、风力发电机等机械设备中都有应用。锥齿轮锥齿轮锥齿轮用于连接两根轴线相交的轴。齿面是圆锥的一部分，具有更强的承载能力。加工锥齿轮加工难度高，成本较高，需要特殊的加工设备和工艺。应用广泛应用于汽车变速器、机床主轴等需要改变轴线方向的传动系统。蜗杆传动蜗杆传动是一种传动效率较低的传动方式，但具有自锁性、传动比大、结构紧凑、传动平稳等优点。蜗杆传动广泛应用于机械设备中，例如减速器、升降机、卷扬机等。柱面齿轮的设计参数模数齿轮尺寸的基本参数，决定齿轮的尺寸大小。齿数每个齿轮上的齿的总数，影响传动比和齿轮强度。压力角齿廓与法线之间的角度，影响齿轮强度和传动效率。齿宽齿轮沿轴向的尺寸，影响齿轮承载能力和强度。齿轮副的接触应力分析接触应力是指齿轮啮合时，齿面之间产生的压力，是影响齿轮强度和寿命的重要因素之一。1赫兹应力接触应力计算公式2材料强度齿轮材料的抗压强度3安全系数齿轮设计的安全裕量4接触疲劳齿轮在长期运行下产生的接触疲劳齿轮副的弯曲应力分析齿轮弯曲应力是指齿轮在承受载荷时，齿根部位产生的弯曲应力。弯曲应力会引起齿根疲劳断裂，是齿轮失效的主要原因之一。弯曲应力分析主要考虑齿轮的几何形状、材料性能、载荷大小、工作条件等因素。常见的分析方法有齿根弯曲应力计算公式、有限元分析等。通过弯曲应力分析，可以评估齿轮的强度和安全系数，为齿轮的设计和选型提供依据。齿轮安全系数的确定安全系数安全系数是齿轮设计中一个重要的概念，它反映了齿轮强度储备，避免齿轮失效。影响因素安全系数受材料强度、载荷类型、工作环境等因素影响。确定方法可采用经验公式、标准规范或有限元分析等方法确定。合理选择过高的安全系数会增加成本，过低则存在风险，需要根据具体情况合理选择。齿轮材料及热处理工艺材料选择齿轮材料应具备良好的强度、硬度、耐磨性和韧性，并满足使用环境要求。碳钢：强度和硬度适中，价格低廉，适用于一般负载的齿轮传动合金钢：强度和硬度较高，耐磨性好，适用于高负载和高速的齿轮传动铸铁：抗压强度高，耐磨性好，成本低，适用于低速重载的齿轮传动热处理工艺通过热处理工艺可改善齿轮的力学性能，提高齿轮的使用寿命和工作可靠性。淬火：提高齿轮的硬度和耐磨性回火：降低齿轮的脆性，提高其韧性表面淬火：提高齿轮表面硬度，减小磨损表面处理齿轮表面处理可提高齿轮的抗腐蚀性、耐磨性和使用寿命。镀铬：提高齿轮表面的硬度和耐磨性，增强抗腐蚀性氮化：提高齿轮表面的硬度和耐磨性，并改善其疲劳强度渗碳：提高齿轮表面的硬度和耐磨性，并改善其耐疲劳性和抗冲击性齿轮传动的润滑润滑油的作用减少摩擦，降低磨损，提高齿轮的使用寿命。降低传动噪声，改善工作环境。润滑油的类型矿物油，合成油，半合成油。根据齿轮的工况选择合适的润滑油。润滑方式油浴润滑，喷油润滑，循环润滑。油浴润滑适用于低速、重载的齿轮传动。润滑油的管理定期更换