《齿轮传动gea》课件.pptVIP

*****************课程概述齿轮传动机械工程中重要的传动形式，用于传递动力和运动。机械传动将一种机械运动形式转换成另一种机械运动形式。广泛应用汽车、飞机、机器人、工业设备等多种机械。齿轮传动的重要性效率提升齿轮传动可实现高效能量传递，降低能量损失，提高机械效率。功率放大通过齿轮传动，可实现功率的放大和传递，满足不同机械部件的功率需求。精度控制齿轮传动可实现精确的运动控制，确保机械设备的稳定性和可靠性。齿轮传动的基本原理1力矩传递齿轮啮合，实现力矩传递。2速度变化齿轮的齿数比，改变转速。3运动方向改变齿轮方向相反，改变运动方向。齿轮传动通过齿轮啮合，将动力传递到另一个轴上，同时改变转速和运动方向。齿轮传动广泛应用于各种机械设备中，例如汽车、飞机、船舶等。齿轮的分类11.按齿轮轴线相对位置平行轴齿轮：圆柱齿轮、螺旋齿轮。22.按齿轮形状圆柱齿轮、锥齿轮、蜗杆齿轮。33.按齿形直齿轮、斜齿轮、人字齿轮。44.按齿轮材料钢制齿轮、铸铁齿轮、塑料齿轮。平面齿轮平面齿轮是指齿轮的齿面为平面的齿轮。它是最简单的齿轮类型之一，广泛应用于各种机械传动系统中。平面齿轮的优点在于结构简单、成本低廉，但其承载能力有限，且易于磨损。平面齿轮通常用于低速、轻负荷的传动系统，例如手表、仪器、轻型机械等。在使用平面齿轮时，需要注意其润滑和磨损问题，以确保传动系统的正常运行。圆柱齿轮圆柱齿轮是最常见的齿轮类型之一，广泛应用于各种机械设备中。它们由两个平行轴上的圆柱形齿轮构成，齿轮的齿形呈螺旋状或直线状，用于传递旋转运动和扭矩。圆柱齿轮的优点包括：传动效率高、结构简单、制造方便、成本低廉。锥齿轮锥齿轮，又称斜齿轮，用于连接两轴不平行但相交的轴。锥齿轮的齿面为圆锥面，且齿形为直线或曲线，广泛应用于汽车变速箱、机床主轴等领域。锥齿轮的应用范围很广，可用于各种机械传动系统，如汽车变速箱、机床主轴、减速器等。蜗杆传动蜗杆和蜗轮蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成。蜗杆是一个螺旋形的螺杆，而蜗轮是一个齿轮，其齿形与蜗杆螺旋线相匹配。应用广泛蜗杆传动广泛应用于减速器、升降机、起重机等机械设备，可实现较大传动比和高效率。传动特点蜗杆传动结构紧凑，体积小，承载能力强，可实现平稳、安静的传动，适用于高速、重载的传动场合。齿轮传动的特点精确性齿轮传动结构紧凑，运动平稳，能够实现精确的传动比，在机械设备中具有广泛应用。效率高齿轮传动具有较高的机械效率，能够将动力有效地传递，减少能量损耗。承载能力强齿轮传动能够承受较大的载荷，适用于高强度、高速运行的机械设备。结构复杂齿轮传动结构较为复杂，加工制造和安装调试需要精密的设备和技术。齿轮传动的优点效率高齿轮传动效率高，因为齿轮之间有良好的接触，能量损失小。结构紧凑齿轮传动结构紧凑，体积小，重量轻，节省空间。承载能力强齿轮传动可以承受较大的载荷，适用于高负荷工况。传动比准确齿轮传动可以实现精确的传动比，适合需要精确传动的场合。齿轮传动的应用领域工业机械齿轮传动广泛应用于各类工业机械，如机床、起重机、挖掘机等。汽车制造齿轮传动在汽车传动系统中发挥着关键作用，实现动力传递和速度调节。航空航天航空航天领域对齿轮传动精度和可靠性要求极高，应用于飞机、火箭等。电力设备齿轮传动广泛用于发电机、风力发电机等电力设备，实现能量转换和传递。齿轮材料的选择材料特性强度高，硬度高，耐磨性好，韧性好，耐疲劳性好，耐腐蚀性好，热处理性能好。常见材料碳素钢合金钢铸铁塑料选择因素工作条件，传动功率，转速，工作环境，成本因素，加工难度，材料的可用性。齿轮的热处理1淬火将齿轮加热到临界温度，然后迅速冷却至室温，从而提高齿轮的硬度和耐磨性。2回火将淬火后的齿轮重新加热到一定温度，保温一段时间，然后缓慢冷却，以降低齿轮的硬度和脆性，提高其韧性。3表面淬火仅对齿轮表面进行淬火，以提高其表面硬度和耐磨性，而内部保持一定的韧性。齿轮的表面处理表面处理目的提高齿轮的耐磨性、抗疲劳性、抗腐蚀性和抗氧化性，延长齿轮的使用寿命，提高齿轮的传动效率。表面处理方法热处理表面强化处理镀层处理喷涂处理热处理常用的热处理方法包括淬火、回火、渗碳、氮化等，可以提高齿轮的硬度、强度和耐磨性。表面强化处理例如喷丸强化、滚压强化等，可以提高齿轮的表面硬度和抗疲劳性，延长使用寿命。镀层处理例如镀铬、镀镍、镀锌等，可以提高齿轮的耐腐蚀性和抗氧化性，延长使用寿命。喷涂处理例如喷漆、喷塑等，可以提高齿轮的外观，防止腐蚀和氧化，延长使用寿命。齿