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石方开挖施工方案

contents目录施工前准备石方开挖方法选择安全防护措施进度计划与控制质量检查与验收标准环境保护及恢复治理要求

01施工前准备

了解施工区域的地质构造、岩性、断层、节理、地下水等情况。地质条件地形地貌周边环境掌握施工区域的地形起伏、地貌特征、地面高程等信息。调查施工区域周边的建筑物、道路、管线、植被等状况，评估其对施工的影响。030201现场勘察

检查设计图纸的完整性、准确性和合规性，确保符合相关规范和标准。核对图纸了解设计图纸中的施工要求、技术标准和验收规范，为施工提供明确指导。明确施工要求针对设计图纸中存在的问题或疑问，及时与设计单位进行沟通，确保问题得到解决。发现问题及时沟通设计图纸审查

施工材料准备石方开挖设备根据施工需求选择合适的挖掘机、装载机、破碎锤等设备，并确保其性能良好。辅助材料准备足够的油料、润滑油、冷却液等辅助材料，保障设备的正常运行。安全防护用品购置安全帽、安全带、防护服等安全防护用品，确保施工人员的安全。

组建专业的石方开挖施工队伍，包括挖掘机操作手、装载机操作手、普工等。施工队伍组建对施工队伍进行技术交底，明确施工任务、技术要求和安全注意事项。技术交底针对施工队伍的技能水平和实际需求，制定相应的培训计划，提高施工人员的技能素质。培训计划人员组织安排

02石方开挖方法选择

适用条件优点缺点注意事项浅孔爆破用于岩石硬度较低、节理裂隙发育、整体性差的岩石。操作简单，灵活性高，成本低。爆破效率低，石块破碎不均匀，大块率高。严格控制装药量，避免过度破碎和飞石。

深孔爆破法适用于岩石硬度较高、整体性好的岩石。爆破效率高，石块破碎均匀，大块率低。操作复杂，成本高，对钻孔精度要求高。精确控制装药量和填塞长度，确保爆破效果和安全。适用条件优点缺点注意事项

适用条件优点缺点注意事项机械破碎法适用于各种硬度的岩石，特别适用于不允许或无法进行爆破的场合。设备成本高，对操作人员技术要求高。无振动、无飞石，对环境影响小，破碎效率高。选择合适的破碎机械和破碎方式，确保破碎效果和效率。

适用于不允许或无法进行爆破的场合，如城市建筑拆除、岩石开挖等。适用条件无振动、无噪音、无飞石，对环境影响小，安全性高。优点破碎效率低，成本高。缺点选择合适的静态破碎剂和钻孔参数，确保破碎效果和安全性。注意事项静态破碎法

03安全防护措施

根据地质勘察报告和现场实际情况，设计合理的边坡坡度，确保边坡稳定。对于不稳定边坡，采取削坡、减载、加固等措施进行处理。在边坡上设置防护网、防护栏等设施，防止石块滚落伤人。边坡防护措施

在开挖前，设计合理的排水系统，包括明沟、暗沟、集水井等。根据地形和地质条件，选择合适的排水方式和排水设施。定期清理排水设施，确保排水畅通，防止水患发生。排水系统建设

粉尘噪音控制采取湿式作业方式，减少粉尘产生和扩散。对于产生的粉尘，采取洒水、覆盖等措施进行处理。控制施工噪音，采取低噪音设备、隔音设施等措施。

对于特殊危险区域，设置明显的警示线和警示牌，提醒人员注意安全。定期对安全警示标识进行检查和维护，确保其清晰、醒目。在施工现场设置明显的安全警示标识，包括危险区域标识、安全通道标识等。安全警示标识设置

04进度计划与控制

根据工程规模、地质条件、机械设备等因素，制定详细的石方开挖施工进度计划。明确各阶段的任务、工程量、施工时间等，为施工提供明确的指导。建立进度监控机制，及时掌握施工实际情况，为后续调整提供依据。制定详细进度计划

设立专门的现场调度机构，负责协调各施工队伍、机械设备等资源。根据实际情况调整施工计划，确保各项任务按照既定计划进行。加强与业主、监理等相关方的沟通，及时反馈施工进展情况，争取支持和配合。加强现场调度管理

在施工过程中，密切关注地质条件变化、设备性能等因素，及时发现问题。针对出现的问题，及时调整施工方案，如改变开挖方法、增加支护措施等。调整方案需经过充分论证和审批，确保调整后的方案安全、经济、合理。及时调整施工方案

建立完善的奖惩机制，激励施工队伍积极投入工作，提高施工效率。加强质量安全管理，避免因质量安全事故影响施工进度。定期对施工进度进行评估和预测，及时采取补救措施，确保按期完成施工目标。确保按期完成目标

05质量检查与验收标准

测量法使用测量仪器（如全站仪、水准仪等）对开挖面进行精确测量，检查其尺寸、高程和位置是否满足要求。观察法通过目视检查开挖面的平整度、坡度和边界是否符合设计要求。试验法对开挖出的石料进行物理力学性能试验，如抗压、抗拉、抗剪等，以评估其质量。开挖质量检查方法收标准明确开挖面应平整，无明显的凹凸和裂缝，坡度符合设计要求。开挖边界应准确，不得超出或缩小设计范围。开挖深度、宽度和高程等尺寸应符合设计要求，允许偏差在规范