20251现代模具制造技术 .pdfVIP

海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐

20251现代模具制造技术总复习

第一章概论

1．模具的精度主要由制品精度和模具结构的要求来决定。

2．冲裁凸模和凹模要求表面光洁，刃口锋利，要求刃口部分的表面粗糙度为：R0.4。

a

3．材料硬度高，不属于模具制造的基本要求。

4．模具工作部分的表面粗糙度Ra都要求小于：0.8m。

5．模具成本低，不是模具制造的特点。

6．模具的寿命是指模具能生产合格产品的总数量。

7．根据模具的工艺特点，模具制造过程中尽可能减少使用专用二类工具。

8．模具制造时应满足的基本要求是制造精度高、使用寿命长、制造周期短、模具成本低。

9．模具制造的特点有：制造质量要求高、形状复杂、材料硬度高、单件生产。

10．模具制造周期的长短主要取决于制模技术和生产管理水平的高低。

11．模具制造技术的发展趋势：

（1）开发、发展精密、复杂、大型、长寿命模具，以满足国内市场的需要。

（2）加速模具标准化和商品化，以提高模具质量，缩短模具制造周期。

（3）大力开发和推广应用模具CAD/CAM技术，提高模具制造过程的自动化程度。

（4）积极开发模具新品种、新工艺、新技术和新材料。

（5）发展模具加工成套设备，以满足高速发展的模具工业需要。

12．模具制造的基本工艺路线：

（1）根据制品零件图样或实物进行估算。（2）模具设计。（3）模具制图。（4）零件加工。（5）

装配调整。（6）试模。

13．与传统机械加工相比，特种加工的优点：

（1）加工情况与工件的硬度无关，可以实现以柔克刚。

（2）工具与工件一般不接触，加工过程不必施加明显的机械力。

（3）可加工各种复杂形状的零件。

（4）易于实现加工过程自动化。

14．我国模具技术的进步主要表现在：

1）研究开发了几十种模具新钢种及硬质合金，钢结硬质合金等新材料，并采用了一些热处理新工艺，

使模具使用寿命得到延长。

2）发展了一些多工位级进模和硬质合金模等新产品，并根据国内生产需要研制了一批精密塑料注射

模。

3）研究开发了一些新技术和新工艺，如三维曲面数控仿形加工，模具表面抛光，表面皮纹加工以及

皮纹辊制造技术，模具钢的超塑性成型技术和各种快速模技术等。

4）模具加工设备已得到较大的发展，国内已能批量生产精密坐标磨木，计算机控制（CNC）仿形铣

床，CNC电火花线切割机床以及高精度的电火花成形机床等。

5）模具计算机辅助设计和辅助制造（模具CAD/CAM）已在国内数十个单位得到开发应用。

15．将金属材料加工成模具的方法，主要有：机械加工、特种加工、塑性加工、铸造和焊接。

人人好公，则天下太平；人人营私，则天下大乱。——刘鹗

1）、机械加工：即传统的切削加工和磨削加工。

2）、特种加工：也称电加工，加工过程中不需要施加机械力，也不需要比工件更硬的工具。

3）、塑性加工：主要是冷挤压制模法。模具不需要型面精加工，制模速度快、省料、形状精确，但

要先制一个原阳模。

4）、铸造：主要用于加工一些精度和使用寿命要求不高的模具。特点是成型速度快，成本低。

模具材料有铸铁、合成树脂、锌基合金等。

5）焊接：将分散加工好的模具焊接在一起，形成所需的模具。

第二章模具的机械加工

第一节一般机械加工

1．车削加工：车削用于加工内外旋转表面，螺旋面，端面，钻孔，镗孔，绞孔以及滚花等。工件

的加工通常经过粗车，半精车和