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桥梁工程滑模爬模翻模施工技术讲义图文丰富

目录

contents

桥梁工程概述

滑模施工技术

爬模施工技术

翻模施工技术

图文丰富：实例解析

总结与展望

桥梁工程概述

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CATALOGUE

桥梁工程是指在道路、铁路、水道等线路上修建的，用于跨越河流、峡谷、海峡或其他障碍物的建筑物。

定义

按照结构形式，桥梁可分为梁桥、拱桥、斜拉桥、悬索桥等；按照用途，可分为公路桥、铁路桥、公铁两用桥、人行桥等。

分类

古代桥梁

古代桥梁以木桥、石桥为主，如中国的赵州桥、卢沟桥等，具有悠久的历史和独特的文化价值。

近代桥梁

近代以来，随着材料科学和施工技术的发展，桥梁工程逐渐进入钢铁和混凝土时代，出现了许多大型、复杂的桥梁结构。

现代桥梁

现代桥梁工程注重创新、环保和可持续发展，如采用新型材料、智能化施工技术等，为桥梁建设带来了更多的可能性。

交通枢纽

文化象征

经济发展

社会效益

桥梁是交通线路上的重要节点，对于保障交通畅通、促进区域经济发展具有重要意义。

桥梁建设能够带动相关产业的发展，如建筑、材料、机械等，为社会创造更多的就业机会和经济效益。

一些著名的桥梁往往成为所在城市或地区的文化象征，如伦敦塔桥、悉尼海港大桥等。

桥梁工程还能够改善人们的出行条件，提高生活质量，促进社会进步和发展。

滑模施工技术

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CATALOGUE

滑模施工是利用一种能沿着已浇筑的混凝土表面滑动的模板装置，连续成型混凝土结构物的施工方法。

滑模施工通过油泵压力，使卡在支承杆上的液压千斤顶，带动千斤顶架支承整个操作平台及向上提升内外模板、吊架。

内外模板及吊架全部采用定型设计，安装后形成一种空腔模板，随着混凝土的浇筑，模板内的混凝土达到脱模强度后模板沿埋件向上滑升。

模板系统

操作平台系统

液压提升系统

施工精度控制系统

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包括模板、围圈、提升架等，是滑模施工的主体部分，用于形成混凝土结构的外形。

包括操作平台和吊脚手架，是施工人员进行混凝土浇筑、模板滑升等操作的场所。

包括支承杆、液压千斤顶、液压控制台等，是滑模施工的动力部分，用于提升模板系统。

包括水平控制、垂直控制和扭转控制等，用于保证滑模施工的质量和精度。

拆模与养护

当混凝土结构达到设计强度后，进行拆模和养护操作。

施工精度控制

在滑升过程中，要随时进行水平、垂直和扭转等方面的施工精度控制。

模板滑升

当混凝土达到脱模强度后，开始模板的滑升操作，注意控制滑升速度和高度。

施工准备

包括模板设计、材料准备、设备检查等。

混凝土浇筑

按照设计要求进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑速度和厚度。

优势

施工速度快、效率高、质量好、节省模板和劳动力等。

局限性

对混凝土配合比要求较高、对施工人员技能要求较高、对设备投入和维护成本较高等。同时，滑模施工在某些特殊结构或复杂环境下可能难以实施。

爬模施工技术

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CATALOGUE

爬模施工是利用爬升设备使模板和操作架一起爬升，对混凝土结构进行逐层施工的一种模板工艺。

爬模施工具有自动化程度高、施工速度快、质量好、安全性能高等优点，适用于高层建筑、桥梁、水塔等结构施工。

特点

原理

包括面板、次楞、主楞等，用于形成混凝土结构的外形。

包括爬升装置、导轨、附墙挂座等，用于实现模板和操作架的爬升。

包括操作架、防护栏杆、脚手板等，用于提供施工人员操作空间。

包括液压泵站、油管、控制阀等，用于控制爬模系统的升降和定位。

模板系统

爬升系统

操作平台系统

液压控制系统

施工流程

安装附墙挂座→安装导轨→组装模板和操作架→浇筑混凝土→脱模→爬升模板和操作架→进入下一循环。

操作要点

确保附墙挂座安装牢固；导轨安装要垂直；模板组装要严密、平整；混凝土浇筑要均匀、振捣密实；脱模时要轻敲轻振；爬升过程中要注意同步性和稳定性。

遇有大风、雷雨等恶劣天气时，应停止施工并采取相应措施。

定期对爬模系统进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。

严格遵守安全操作规程，确保施工人员佩戴安全带和安全帽。

严格控制施工荷载，避免超载使用。

模板拆除时应遵循从上到下的原则，严禁抛掷杆件和模板。

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翻模施工技术

04

CATALOGUE

利用前一级已浇筑的混凝土作为后一级模板的支撑，通过模板的翻转和替换，实现连续循环作业。

原理

施工效率高，模板周转次数多，混凝土质量易于保证，适用于高桥墩等结构物施工。

特点

施工流程

施工准备→模板安装→混凝土浇筑→模板翻转→循环作业。

操作要点

确保模板安装准确、牢固；混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜过大；模板翻转应平稳、有序，避免碰撞和损坏。

检查模板的尺寸、平整度、刚度和强度等，确保符合设计要求。

模板质量控制

混凝土质量控制

施工过程控制

质量检测与验收

控制混凝土的配合比