2025高温超导带材焊接接头电阻测试.docx

第二代高温超导带材焊接接头电阻测试

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目 次

前言 2

范围 3

规范性引用文件 3

术语和定义 3

焊接接头类型 4

焊接接头测试方法及原理 4

测试装置 4

电阻测量 5

测试中四引线组件各段长度 5

样品安装 6

测试过程 6

结果计算 6

测量结果 7

测试报告 7

被测焊接接头的详情 7

测试结果 7

测试条件报告 7

第二代高温超导带材焊接接头电阻测试

范围

本企业标准规定了第二代高温超导带材焊接接头电阻的测试方法和要求。本标准适用于第二代高温超导带材焊接接头。

规范性引用文件

下列文件右的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

ENISO17279-2Welding–Microjoiningof2ndgenerationhightemperaturesuperconductors–Part1:Generalrequirementsfortheprocedure (ISO17279–1:2018)

ENISO17279-2Welding–Microjoiningof2ndgenerationhightemperaturesuperconductors–Part2:Qualificationforweldingandtestingpersonnel(ISO17279–2:2018)

GB/T2900.100—2017电工术语超导电性

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

第二代高温超导体2ndgenerationhightemperaturesuperconductor2G-HTS

临界温度高于液氮沸点的超导材料，由稀土元素和其他元素，如Ba，Cu和它们的氧化物组成。

3.2

桥接接头bridgejoint

第三条2G-HTS带材以桥接的形式重叠在两条2G-HTS带材上面。

3.3

搭接接头overlapjoint

两条2G-HTS带材以搭接的形式面对面部分重叠。

3.4

接头电阻jointresistance

Rj

接头两端的电压U与通过接头的电流I的比值。

3.5

（涂层导体）电流转移currenttransfer（ofcoatedconductor）

在涂层导体中直流电流在超导层和稳定层间转移导致沿带材方向产生电压的现象。

注：在测量IC时，该现象一般出现在临近电流接点区域，输入电流从表面沿带材向内部流动直到超导层。

[GB/T2900.100-2017，815-15-55，有修改]

焊接接头类型

焊接接头主要包括两种类型，第一种是搭接接头，如图1所示；第二种是桥接接头，如图2所示。其中覆铜层可以是电镀铜层，也可以是层压的封装铜层。另外电镀铜带焊接之后，也可以再进行层压铜带封装，这样的接头称为内焊接，外观只是接头处厚度稍厚一点，但无拼接痕迹。

1—覆铜层；2—超导层；3—焊料层

图1搭接接头结构示意图

1—覆铜层；2—超导层；3—焊料层

图2桥接接头结构示意图

焊接接头电阻测试原理

采用四引线法（也称为传输法）进行测试。Rj是通过在一个标准大气压力下、在开放液氮槽里检测出的U-I曲线获取。U-I曲线是指在超导样品两端施加直流电，检测出样品的电压。电流从0开始逐渐增加，同时记录下对应的U-I关系。

由于电阻的存在，U-I曲线会出现“爬坡”，通过拟合可以得出U-I曲线“爬坡”斜率，即为接头电阻。

测试装置

测试系统主要包括直流恒流源、电压表（纳伏表），以及读取数据、处理数据、显示结果的计算机，包括测试软件。

电流电极和电压电极宜选用纯铜材料，采用增大通流接触面积的方式来减小接触电阻，或增大电极体积以增加热容，或采用铜编织带作为电流引线提高散热效率等。电极与长带的接触可选用如下方式：

（1）电极采用平面形式，与带材的接触面为平面，通过压力调整装置调节接触电阻；（2）电极采用滚轮形式，与带材的接触面为曲面，通过设置带材张力来调节接触电阻，

采用滚轮形式电极时，应注意控制带材所受恒张力，确保带材承受的机械应变小于0.1%。还应注意滚轮的直径大小要大于焊接接头的临界弯曲直径，通常接头的临界弯曲直径要比相同规格的带材的临界弯曲直径大；采用平面形式电极时，应注意控制压力，压力应不大于35MPa。应保证带材表面不发生肉眼可见的形变或弯曲，以免影响超导带材的性能和临界电流的测试结果。

电阻的测量

测试中四引线组件各段长度

完全浸没到液氮浴中的四引线组件各段长度参数如图3和图