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焊工培训中心焊接材料培训课件
目录contents焊接材料基础知识焊条焊丝焊剂金属粉末及喷涂材料焊接材料的质量控制与检验
焊接材料基础知识01
焊接材料是指用于连接、填充或保护焊缝的金属或非金属材料。焊接材料定义根据用途和成分,焊接材料可分为焊条、焊丝、焊剂、保护气体等。焊接材料分类焊接材料的定义与分类
焊接材料在焊接过程中起到填充、保护、合金化等作用,保证焊缝的质量和性能。选择合适的焊接材料是保证焊接质量和提高生产效率的关键因素之一。焊接材料的作用与重要性焊接材料的重要性焊接材料的作用
根据母材的化学成分、力学性能和焊接性,选择相应的焊接材料。满足焊接接头性能要求选择焊接材料时,要考虑其焊接工艺性,如焊接电流、电压、焊接速度等。考虑焊接工艺性在满足质量和性能要求的前提下,选择成本较低、生产效率较高的焊接材料。考虑经济性和生产效率选用焊接材料时,应遵守国家和行业的相关标准和规范。遵守相关标准和规范焊接材料的选用原则
焊条02
焊条的组成焊条由焊芯和药皮两部分组成,焊芯是金属丝,药皮是覆盖在焊芯上的涂料层。焊条的分类根据焊条用途、药皮类型、焊接位置等不同,焊条可分为多种类型,如碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条等。焊条的组成与分类
焊条的选用选用焊条时应考虑母材材质、接头形式、焊接位置、焊接环境等因素,选择适合的焊条类型和规格。焊条的保管焊条应存放在干燥、通风、避光的地方,避免受潮、受热和机械损伤。同时,焊条应按种类、规格分别存放,避免混淆。焊条的选用与保管
焊接层数多层多道焊时,应控制每层焊道的厚度和宽度,避免产生夹渣、未熔合等缺陷。同时,层间温度也应控制在一定范围内,避免影响焊接质量。焊接电流焊接电流是影响焊接质量和效率的关键因素之一,应根据焊条直径、焊接位置、接头形式等因素选择合适的焊接电流。电弧电压电弧电压对焊缝成形和焊接质量也有重要影响,应根据焊接电流、焊条直径等因素调整电弧电压。焊接速度焊接速度过快会导致焊缝成形不良、气孔等缺陷,焊接速度过慢则会降低生产效率,应根据实际情况调整焊接速度。焊条焊接工艺参数
焊丝03
实芯焊丝药芯焊丝不锈钢焊丝铝及铝合金焊丝焊丝的分类与特单一金属或合金制成,具有成分稳定、焊接质量好的特点。内部填充有药粉,具有造气、造渣、稳弧、合金化等功能,适用于多种焊接方法。用于不锈钢的焊接,具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性。用于铝及铝合金的焊接,具有质轻、导电性好、耐腐蚀性强的特点。
根据被焊材料的种类、焊接方法、焊接位置及接头形式等因素进行选择。选用原则存放在干燥、通风良好的室内,避免阳光直射和潮湿环境,防止焊丝生锈和氧化。保管要求焊丝的选用与保管
焊接电流电弧电压焊接速度送丝速度焊丝焊接工艺参数根据焊丝直径和焊接位置选择合适的电流大小,保证焊接过程的稳定性和焊缝质量。根据焊缝尺寸和焊接位置选择合适的焊接速度,保证焊缝质量和生产效率。与焊接电流相匹配,保证电弧的稳定燃烧和焊缝成形。与焊接电流和电压相匹配,保证焊丝的均匀送进和焊缝成形。
焊剂04
以酸性氧化物为主要成分,对铁锈、油污等杂质敏感性小,焊接工艺性好。酸性焊剂碱性焊剂中性焊剂以碱性氧化物为主要成分,对铁锈、油污等杂质敏感,焊接工艺性较差,但焊缝金属力学性能较好。介于酸性和碱性之间,由多种氧化物组成,焊接工艺性和焊缝金属力学性能适中。030201焊剂的分类与特点
根据母材的化学成分、焊接性能、焊缝金属的力学性能以及抗裂性要求来选用焊剂。焊剂应存放在干燥、通风良好的库房内,避免潮湿和阳光直射。焊剂使用前应按规定进行烘干,烘干温度和时间根据焊剂型号和生产厂家提供的资料进行。焊剂的选用与保管
层间温度多层多道焊时,应控制层间温度在一定范围内,避免过高或过低影响焊缝质量。预热温度对于需要预热的焊件,应根据母材的化学成分、厚度和焊接性能确定预热温度。焊接速度焊接速度过快会导致焊缝成形不良,过慢则会影响生产效率,应根据实际情况进行调整。焊接电流根据焊条直径和焊接位置选择合适的焊接电流,保证焊接过程的稳定性和焊缝成形。电弧电压电弧电压过高或过低都会影响焊接过程的稳定性和焊缝成形,应根据实际情况进行调整。焊剂焊接工艺参数
金属粉末及喷涂材料05
根据金属粉末的成分和制备工艺,可分为纯金属粉末、合金粉末、复合粉末等。分类金属粉末具有优异的物理和化学性能,如高熔点、良好的导电性和导热性、易于加工成形等。此外,金属粉末还具有广泛的应用领域,如焊接、喷涂、3D打印等。特点金属粉末的分类与特点
金属粉末的选用与保管选用在选择金属粉末时,需要考虑其成分、粒度、形状、流动性等因素,以及具体的应用需求。保管金属粉末应存放在干燥、通风、避光的环境中,避免与潮湿、酸性物质等接触。同时,不同种类的金属粉末应分类存放,避免混淆。
分类喷涂材料可分为金属喷涂
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