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ICS53.020.20J80
DB41
河南省地方标准
DB41/T1676—2018
通用桥式和门式起重机箱型桥架制造技术要求
2018-09-29发布2018-12-29实施
河南省质量技术监督局发布
DB41/T1676—2018
I
目次
前言 II
1范围 1
2规范性引用文件 1
3术语和定义 1
4桥架制造的一般过程 1
5钢材表面处理 1
5.1表面清理 1
5.2预涂底漆 2
6下料 3
6.1下料前准备 3
6.2下料方法 3
6.3主梁下料 3
6.4下料检验与矫形 3
7主梁与端梁制造 3
7.1板材拼焊 3
7.2主梁组焊 4
7.3端梁组焊 5
7.4焊缝探伤要求 6
8桥架装配 7
8.1小车轨道安装 7
8.2装配主梁与端梁 8
8.3做标识 9
9矫正变形 9
9.1手工矫正 9
9.2机械矫正 9
9.3火焰矫正 9
10涂装 10
10.1涂装前钢材表面处理 10
10.2涂装质量 10
DB41/T1676—2018
II
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由河南省起重机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准主要起草单位:河南卫华重型机械股份有限公司、卫华集团有限公司、河南卫华机械工程研究院有限公司、长垣县质量技术监督局、纽科伦(新乡)起重机有限公司、河南蒲瑞精密机械有限公司、河南省特种设备安全检测研究院、河南省计量科学研究院、河南省质量技术监督培训中心等。
本标准主要起草人:杨卫铁、段君飞、韩艳红、李虎、宁欣欣、李岩、徐冰、王洪波、时明恒、王跃文、武军强、付晓辰、吴庆福、范海霞、孟二建、张杰义、王永强。
DB41/T1676—2018
1
通用桥式和门式起重机箱型桥架制造技术要求
1范围
本标准规定了额定起重量为3.2t~100t通用桥式和门式起重机箱型桥架的制造技术要求。
本标准适用于在一般环境中工作的通用桥式和门式起重机(以下简称“起重机”)箱型桥架的制造,对于额定起重量大于100t的起重机箱型桥架,亦可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相
GB/T6974.1起重机术语第1部分:通用术语
GB/T6974.5起重机术语第5部分:桥式和门式起重机
GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的除锈等级和处理等级
GB/T14406通用门式起重机
GB/T14405通用桥式起重机
GB/T19418钢的弧焊接头缺陷质量分级指南
JB/T5000.2重型机械通用技术条件第2部分:火焰切割件JB/T6978涂装前处理准备酸洗
JB/T10559起重机械无损检测钢焊缝超声检测
3术语和定义
GB/T6974.1和GB/T6974.5界定的术语和定义适用于本文件。
4桥架制造的一般过程
桥架制造从原材料处理到最后涂装成形,一般宜按如下过程进行:
钢材表面处理下料主端梁制造—桥架装配—矫正变形—涂装。
5钢材表面处理
5.1表面清理
5.1.1抛丸处理
DB41/T1676—2018
2
5.1.1.1主要受力件原材料处理后表面应无锈迹、氧化皮、铁屑等杂物,平整呈钢灰色,处理等级为Sa21/2或手工除锈达到St3级;其余构件抛丸处理等级达到Sa2或手工除锈达到St2,表面清洁度的处理等级见表1。
表1处理等级
处理等级
名称
等级描述
Sa1
轻度的喷射或抛射清理
钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2
彻底的喷射或抛射清理
钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且氧化皮,铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物应该是附着牢固的。
Sa21/2
非常彻
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