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钢筋工培训课件

目录钢筋工基础知识钢筋加工技术钢筋安装技术钢筋工程质量检查与验收钢筋工程安全技术与环保措施钢筋工职业技能培训与鉴定

01钢筋工基础知识Chapter

光圆钢筋、带肋钢筋（包括月牙肋和等高肋）、刻痕钢丝、钢绞线和预应力钢筋等。种类以直径（mm）表示，常见规格有6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32等。规格钢筋的种类与规格筋在拉伸过程中所能承受的最大拉力。抗拉强度钢筋在拉伸过程中开始产生塑性变形的应力点。屈服点钢筋在拉伸断裂后的伸长长度与原始长度之比。伸长率钢筋在冷状态下弯曲的能力，反映其塑性和韧性。冷弯性能钢筋的力学性能

包括除锈、调直、切断、弯曲成型等工序，需使用相应的机械设备和工具，确保加工精度和效率。钢筋在运输过程中应注意防止变形、损伤和锈蚀，需采取必要的防护措施，如加盖篷布、使用支架等。加工运输钢筋的加工与运

钢筋进场后需进行外观检查和质量证明文件的核查，同时按照规范要求进行力学性能抽样检验，确保钢筋质量符合要求。钢筋应分类别、规格码放整齐，并标识清晰。存放场地应坚实平整，排水良好，防止钢筋锈蚀和变形。同时，应注意防火、防盗等安全措施。钢筋的验收与存放存放验收

02钢筋加工技术Chapter

包括机械除锈、酸洗除锈和喷砂除锈等，确保钢筋表面清洁，无锈蚀。钢筋除锈方法采用卷扬机、调直机等设备对弯曲的钢筋进行调直，保证钢筋的直线度和加工精度。钢筋调直技术钢筋的除锈与调直

钢筋切断技术使用钢筋切断机或砂轮切割机等设备，按照图纸要求准确切断钢筋，确保断口平整。钢筋弯曲技术运用钢筋弯曲机或手动弯曲工具，将钢筋弯曲成所需形状和角度，满足施工要求。钢筋的切断与弯曲

钢筋绑扎方法采用铁丝或钢丝将钢筋按照图纸要求绑扎在一起，形成钢筋骨架，保证结构的稳定性和承载能力。钢筋连接技术包括焊接、机械连接和绑扎连接等，确保连接牢固、可靠，满足设计和施工要求。钢筋的绑扎与连接

对检验不合格的产品进行返工、返修或报废处理，防止不合格品流入下道工序或施工现场。严格按照加工图纸和工艺要求进行加工，确保加工精度和质量。对进场的钢筋进行外观检查、尺寸测量和力学性能试验等，确保原材料质量合格。对加工完成的钢筋进行尺寸测量、外观检查和力学性能试验等，确保产品质量符合标准。加工过程控制加工前检验加工后检验不合格品处理钢筋的加工质量控制

03钢筋安装技术Chapter

梁、板钢筋的安装按照设计图纸要求，在梁模板上标出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。梁钢筋的绑扎清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。板钢筋的绑扎

套柱箍筋，按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。柱钢筋的绑扎墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。墙筋绑扎前应弹好水平线和垂直线，墙、柱、梁钢筋接头部位的箍筋必须加密。墙钢筋的绑扎柱、墙钢筋的安装

基础底板的钢筋安装根据设计图纸中基础底板的配筋要求，在垫层上弹出底板钢筋的纵横线及基础梁的位置线。按弹出的纵横线先铺下层长向钢筋，后铺下层短向钢筋。下层钢筋铺好后，根据图纸要求摆放上层双向受力钢筋。要点一要点二基础梁的钢筋安装在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。基础钢筋的安装

钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。检查出厂质量证明书和试验报告单。对于进场的每批钢筋都要先抽样做力学性能试验，合格后方可使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。检查绑扎或焊接的钢筋网和骨架是否有变形、松脱和开焊。钢筋的表面必须清洁无损伤，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。对钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学性