造纸机器设备安全要求.docx

造纸机器设备安全要求

1通用要求

1.1主要设备的安全要求应满足GB/T14253及相关的产品标准要求，涉及到相关的危险因素时，还应满足相关标准的要求。

1.2压力容器的材料、设计、制造、检验和验收应符合GB/T150（所有部分）的规定。

1.3涉及到动力设备时，设计时应考虑设备动荷载和动力系数。

1.4工厂长时间停机的情况下，应根据工艺特点，对设备及管道进行清洗和排水，防止设备和管道堵塞或腐蚀等事件发生。

2转鼓碎浆机

2.1设计时应避免产生股绳。

2.2转鼓碎浆机易触及的传动机构应有安全防护装置，并用红色箭头标明运转或运动方向。

2.3转鼓碎浆机上的辊应设置防护罩。

2.4全自动工作的转鼓碎浆机，应设置安全防护装置，如：急停装置等。

2.5对于液压自动压紧的转鼓碎浆机，应配有过压保护装置。

2.6应配置自动喷油装置。

2.7转鼓碎浆机启动时电流较大，应配置变频电机。

2.8转鼓碎浆机停机前，应清除内部物料。

2.9转鼓碎浆机需设置指示、警告和禁止标识。如：高温液体和蒸汽危险；眼睛保护等。

2.10转鼓碎浆机为超大件运输设备，在装运过程中不应翻滚和倒置，运输过程中应由专业车辆护送。

3切竹机、切草机和磨木机等备料设备

3.1应采取相关措施，防止切竹过程中竹子压塌，产生危险。

3.2磨木机应采用连续输送机，避免人工进料。采用连续输送机时，应采取措施，例如提供光电梁或称重器，防止木材堵塞或溜槽超载。

3.3磨木机检查孔和人孔的盖子应设计成先只能在有限的宽度内打开，在这个过程完成后，盖子才能完全打开，从而使室内压力和外部大气压力相等，防止盖子爆裂。快速释放紧固件的设计应确保盖子在压力下不会打开。人孔的最小宽度应为600mm。

3.4磨木机在设计上应采用防溅装置，防止热木浆的喷溅。

3.5磨木机的外壳在设计上应能够承受破碎磨石产生的应力。

3.6应配置用于磨木机主体的电动磨刀装置。

3.7工作场所的可视信号应指示高压清洗装置的运行状态。

4蒸煮锅

4.1使用单位采购蒸煮锅设备及相关部件时，应采购具有特种设备生产制造许可资质单位的产品，并逐项验收。

4.2应确保蒸煮锅的安全附属装置齐全有效，例如安全阀、压力表等。

5横管连续蒸煮器

5.1蒸煮过程中应按设计条件控制温度、压力、药液浓度等参数，防止出现超温、超压或意外的腐蚀现象。

5.2应定期对蒸煮器进行清洗和维护，检查设备的腐蚀和结垢情况，确保设备的正常运行和预期的使用寿命。

5.3在设备运行过程中，不应随意打开设备盖或调整参数，避免发生危险事件。

6洗浆机和挤浆机

6.1洗浆机转鼓筒体表面均布焊接的厚格板焊缝及各滤液流道的焊缝应做渗漏实验；转鼓内腔应做气密性实验。

6.2洗浆机转鼓密封圈与分配阀密封圈，空气刮刀两端密封架与槽体、转鼓两端环体之间应密封良好，不漏气；转鼓两端轴头与槽体端盖盘根密封处应密封良好，不应渗漏水；压料辊、搅拌辊及破碎螺旋输送机的两端轴头与端盖密封处，应密封良好。

6.3挤浆机槽体焊缝应做渗漏试验；各滤液流道衬板、封头应做气密性试验。

6.4挤浆机槽体的密封面和焊缝、纵向密封不应有渗漏水；整机装配后，应达到密封处无渗漏。

6.5洗浆机和挤浆机的各转动部件应旋转方向正确，运转平稳，调速灵活，各零件间联接应可靠，无松动、脱落。

7漂白设备

7.1漂白设备和管道应密封良好，不应有漏气现象，应采用耐腐蚀材料。

7.2使用二氧化氯时，应配置通风设备。

7.3漂白设备和管道在可能发生二氧化氯泄漏的部位应安装二氧化氯泄漏检测报警器。

7.4应配置足够体积的消氯碱池、不同规格的木塞、木锤及防毒面具。

8磨浆设备

8.1双盘磨浆机电动调节磨片间隙时，往复运动应灵敏，限位装置应可靠。

8.2如果需要经常调节打浆间隙，调整过程应使用遥控器。

8.3更换磨片时应为操作人员提供个人防护用品。

8.4打浆机应配置流量检测装置、连锁报警装置。在检查口以及管道进行维修和清洁时，或在浆料堵塞引起过热时，应配置防止浆料意外排放的设施。

9盘式过滤机

9.1盘式过滤机的槽体焊缝及连接处不应渗漏。

9.2盘式过滤机的高压洗涤管水压应做检测，不应渗漏、变形。

9.3各转动部件应旋转方向正确，运转平稳，调速灵活，各零件间联接应可靠，无松动、脱落。

9.4设备上可能的坠落高度超过500mm时，应安装护栏。

10压力筛

10.1压力筛的温度不应高于客户在订货时所要求的温度。当温度超过65℃时，短时的表面接触会引起皮肤的灼伤，在65℃以下，长时间的接触也会引起皮肤的灼伤。

10.2V带