振动盘工作原理和调整方法.ppt

振动盘工作原理和调整方法主讲：魏爱东一、振动盘的工作原理：料斗下面的交流脉冲电磁铁得电工作后，不断吸合断开料斗底部的固定铁块，使料盘产生垂直方向振动。由于振动盘斜肋支板的倾斜作用，使料盘的垂直方向振动转换为绕其垂直轴的扭摆振动。料盘内装入的芯体受此扭摆振动而沿螺旋轨道爬升，直到送到振动盘出料口。自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。震动盘除满足产品排序外还可用于分选、检测、计数包装，是一种现代化高科技产品震动盘广泛用于轻工机械、自动冲床、办工用品、文具、电子电器、钟表标准件、制药业、五金业、塑胶接插件、电池、食品包装机械、检测等各个行业。振动盘主要由料斗,底座,控制器和顶盘组成振动盘的01动力一般用电机，电磁铁及压电陶瓷等三种，其中以电磁02铁为最普遍，而采用压电陶瓷的还未真正进入中国市场。03振动盘的基本结构：振动盘底座是设备的基础，具有较大的质量，以吸收振动。电磁铁是整机的动力。弹簧板是连接底座和料盘的，调节它的弹力可改变整机的工况。010203料盘是真正工作的场所。振动盘的技术参数：顶盘规格大致是φ80MM至φ1000MM.?额定电压为交流220V或110V，频率为50HZ，振动盘根据需要采用全波激磁或半波激磁.?振动盘根据客户需要可分为顺时针与逆时针.?通常振动盘需要配合一个电磁振动控制器，以调节振幅，控制输送速度。STEP2STEP1振动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上，底部固定橡胶腿的圆环不能太松发生位移，也不能太紧影响震动。动盘出口与连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转.振动盘的安装：打开控制器，调节振幅约在满刻度的35%，应该能看到部分零件开始运动，如果速度过低，缓慢增大振幅直至达到满意水平；如果调到了80%的水平，而没有达到满意效果，可按照以下步骤调整振盘：12如果出现弹性过弱的情况，应该补装簧片。反复调整至再松开螺栓时变化不大，即完成调整。为保持平稳送料，相对的簧片组，簧片数量应该相等。弹簧板的弹力必须合适，调节方法是反复改变数量和厚度，要有足够耐心。3拧开一个簧片紧固螺丝，慢慢地松但是不要松太多，直至加速或减速现象发生，如发生加速，说明弹性过强，必须拆下最薄的簧更换。振动盘的调节：3、振动盘弹片一般是2222、2323、3333的裝法。（调频控制器弹片要比普通的装的多，改变频率就可以了不用动底座螺丝）。4、簧片会随着时间推移而逐渐硬化，而导致过调谐，如1所述检查振动状况。5、如果增加簧片后，仍然感觉欠调谐，可能有簧片断裂，通常发生于簧片下半部和簧片支架的顶部，某些情况下，簧片的断裂不容易看出来，可以取下簧片，与硬物碰撞，看是否断裂。6、如要查找断裂的簧片，应先检查最薄的簧片。7、确认螺丝有足够长度将簧片拧紧到底座上。8、另一个影响调谐的因素是螺丝的延展性，一般使用5级螺栓，可以保证持久的硬度。9、振盘架固定不够牢靠或是支撑架太细也会影响震动（上架以后震动力不够）。01接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良.?03检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动.?04弹簧片是否断裂.02如果是输送速度达不到要求注意：?053料盘的固定盘螺丝松动（料盘固定螺丝必须紧固牢靠）。振动盘常见故障及排除方法：电磁间隙是否过大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内，铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM.电磁铁与衔铁的间距，在不撞击的前提下越小越好。突然发生震动异常的原因：1盘内料道、衔铁等部位如出现焊点开裂。2弹簧片断裂。3螺丝松动。4橡胶腿螺丝松动。?123456