《粗糙度和英制螺纹》课件.pptVIP

**********************粗糙度和英制螺纹探讨制造过程中表面粗糙度的重要性,以及英制螺纹在工业应用中的广泛使用。掌握这些基本概念有助于提高工艺质量和产品性能。什么是粗糙度？表面微观结构粗糙度反映了材料表面微观不平整的程度，是物体表面微观几何特性的量化描述。生产加工痕迹粗糙度由制造过程中的加工痕迹、颗粒、裂缝等形成，是衡量表面质量的重要指标。影响性能指标表面粗糙度会影响物体的耐磨性、密封性、反射性等性能，是设计和制造中的关键因素。粗糙度的测量单位粗糙度的测量单位主要有μm(微米)和μin(微英寸)两种。μm是国际单位制中的标准单位,而μin则是英制单位。这两种单位均能准确表示表面微小凹凸的高度。实际测量中,使用哪种单位取决于工艺要求和测量仪器的精度。粗糙度的分类表面细度分类粗糙度分为粗糙表面、中等表面和细致表面。根据不同的加工工艺和使用要求，选择合适的粗糙度范围。粗糙度的几何特性粗糙度可划分为波纹、短波纹和基本粗糙度。这些特征反映了表面的不同尺度特征。粗糙度的测量方式粗糙度可以通过接触式或非接触式测量方式获取。常见的测量仪器包括粗糙度仪和扫描电子显微镜。常见的粗糙度参数1Ra（算术平均粗糙度）Ra是最常用的粗糙度参数,表示表面粗糙度的平均值。它反映了整体表面的粗糙程度。2Rz（最大粗糙深度）Rz表示五个测量长度内，最大凹凸高差之平均值。它反映了局部表面的极端粗糙程度。3Rq（均方根粗糙度）Rq是Ra的加权形式,更加敏感地反映了表面的平整度。它对于高精度表面要求很有用。4Rt（总粗糙深度）Rt表示整个测量长度内,最大凸起高度和最大凹陷深度之和。它反映了表面的总体粗糙程度。测量粗糙度的仪器测量粗糙度的主要仪器有触针式粗糙度计、光学干涉式粗糙度计和原子力显微镜等。这些仪器能够精确测量工件表面的粗糙高度、粗糙度参数和曲线形状等特征。粗糙度计能够扫描测量工件表面,并根据测量数据计算出Ra、Rz等常用粗糙度参数。而原子力显微镜可以提供纳米级别的表面形貌信息,用于分析微观粗糙度。粗糙度的检测步骤测量准备根据工件尺寸和材质选择合适的测量仪器。清洁测量表面，确保无油污和杂物。仪器校准使用标准件对测量仪器进行校准，确保测量数据准确可靠。测量位置选择根据工件特点和使用要求，选择具有代表性的测量位置。数据记录细致记录每个测量点的数据，包括粗糙度参数和测量位置等信息。结果分析整理测量数据，分析工件的平均粗糙度、最大粗糙度等指标，评估是否符合要求。影响粗糙度的因素材料因素材料的硬度、韧性、结构均会影响加工过程中的磨损程度，从而决定最终的表面粗糙度。工具因素刀具的几何形状、材质、磨损状态等都会影响加工表面的粗糙度特性。工艺因素不同的加工工艺会产生不同的表面特征,如车削、磨削、铣削等。选择合适的工艺很关键。参数因素进给率、转速、切深等加工参数的选择也会直接影响最终的表面粗糙度。英制螺纹的起源和发展11841年英国工程师惠特沃斯提出了英制螺纹标准21864年英国标准组织正式确立英制螺纹标准31948年美国采用英制螺纹标准并发展完善英制螺纹的起源可以追溯到1841年,当时英国工程师惠特沃斯提出了一套螺纹标准。这一标准后来得到广泛应用,并于1864年被英国标准组织正式确立。随后,美国也采用英制螺纹标准,并根据自身需求进行了进一步完善和发展。英制螺纹的命名规则公制螺纹编号英制螺纹没有统一的编码规则，通常以直径和线程数命名。如1/4-20表示直径为1/4英寸，每英寸有20牙。表示线程数英制螺纹的线程数一般用每英寸多少牙来表示，如20threadsperinch。螺纹类型英制螺纹常见的类型有UNC(粗牙)、UNF(细牙)、UNEF(超细牙)等。它们具有不同的尺寸和应用场景。尺寸标准英制螺纹的标准尺寸虽然不像公制那么统一，但也有相应的尺寸表和标准可供参考。英制螺纹的基本参数0.25螺距英制螺纹通常采用粗细不一的螺距，从0.25到32TPI不等。55螺纹标准英制螺纹有55种标准规格，涵盖各种尺寸范围。60螺纹角度英制螺纹一般采用60度的螺纹角。1.8螺纹高度英制螺纹的螺纹高度通常小于公制螺纹。英制螺纹与公制螺纹的比较尺度单位英制螺纹以英寸为单位，而公制螺纹以毫米为单位，两种系统的尺寸不同。螺纹断面形状英制螺纹断面形状为V型，而公制螺纹断面为三角形。螺纹规格英制螺纹规格复杂，种类繁多，而公制螺纹系统更为简单统一。互换性英制螺纹与公制螺纹难以互换使用，需要专门的转接零件。英制螺纹的应用领域机械制造英制螺纹广泛应用于机床