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超浓缩快走丝专用线切割膏

1范围

本标准规定了超浓缩快走丝专用线切割膏的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。

本文件所属产品与水配制成适宜浓度的稀释液，用于多种金属切削、磨削过程中的润滑、冷却与清洗。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T6144-2010合成切削液

GB/T6488-2022液体化工产品折光率的测定(20℃)

GB/T6680-2003液体化工产品采样通则

GB/T12583-1998润滑剂极压性能测定法（四球法）

GB/T20245-2006电化学分析器性能表示

GB/T23769-2009无机化工产品水溶液中pH值测定通用方法

SH/T0164-2019石油产品包装、贮运及交货验收规则

SH/T0195润滑油腐蚀试验法

3术语和定义

3.1

电火花线切割机床

以金属丝作为工具电极对工件进行切削加工的电火花加工机床。

3.2

快走丝线切割机床

电极丝能沿其轴线高速运动的电火花线切割机床。

3.3

线切割膏

在一定比例稀释后能够作为电火花线切割机床工作液的膏状浓缩物。

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4技术要求

表1

项目

质量指标

试验方法

外观

均一液体

目测

最大无卡咬负荷PB值，N

≥392

GB/T12583-1998

腐蚀试验(100℃±2℃)，3h

45钢

T3紫铜

64铝

无锈蚀

无锈蚀

无锈蚀

SH/T0195

电导率

2.5-3.5

GB/T20235

折光率

1.5-2.0

GB/T6488

pH值

8.5-9.5

GB/T23769

防锈性试验（35℃±2℃)单片，24h

叠片，4h

合格

合格

GB/T6144-2010

5试验方法

5.1pH

按GB/T23769的规定进行测量。

5.2电导率

按GB/T20245的规定进行测量。

5.3最大无卡咬负荷PB值

按GB/T12583的规定进行测量。

5.4腐蚀试验

按SH/T0195的规定进行测量。

5.5折光率

按GB/T6488的规定进行测量。

5.6防锈性试验

按GB/T6144的规定进行测量。

6检验规则

6.1检验分类与检验项目

6.1.1.出厂检验

出厂批次检验项目包括：pH、电导率、1：50配比折光值、最大无卡咬负荷PB值、金属腐蚀试验和外观，金属防锈试验。

6.1.2.型式检测

在下列情况下进行型式检测：

a)新产品投产或产品定型鉴定时；

b)原材料、生产工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；

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c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

6.2组批

在原材料、生产工艺不变的条件下，产品每生产一罐或釜为一批。

6.3取样

取样按GB/T6680进行，取样量应满足出厂检验或型式检验和留样所需数量。

6.4判定规则

出厂检验或型式检验结果应全部合格，则判定该批产品合格。

6.5复验规则

如出厂检验结果中有不符合表1质量指标的规定时，按GB/T6680的规定自同批产品中重新抽取双倍量样品，对不符合项目进行复检，复检结果如仍不符合技术要求时，则判定该批产品为不合格。

7标志、包装、运输及储存

产品标志、包装、运输、贮存及交货验收按SH/T0164进行。