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  • 2025-01-19 发布于中国
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排水铸铁管施工技术详解:从材料到维护.pdf

排水铸铁管施工技术详解:从材料到维护

排水铸铁管(水泥接口)公称直径125mm以内施

工技术详解

排水铸铁管因其高强度、耐腐蚀和良好密封性能,在排水系统中扮演着重

要角色。本文将详细介绍公称直径125mm以内的排水铸铁管(水泥接口)施

工技术,从材料准备、施工步骤到质量控制与验收,为相关工程提供全面指

导。

一、材料准备

1.铸铁管及管件:

选用符合国家标准和设计要求的铸铁管及管件,直径不超过125mm,

确保表面无裂纹、锈蚀等缺陷。

检查铸铁管的壁厚、长度及接口尺寸,确保符合设计要求。

1.水泥与砂:

使用硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5级,确保水泥质量合格。

选用中砂,粒径控制在0.5~2.5mm之间,经过筛选和水洗,确保纯

净无杂质。

1.油麻:

选用纤维长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻,用于接口填

充,增强密封性。

1.其他材料:

包括水、密封剂、管道支架、连接件等,确保所有材料质量合格,符

合设计要求。

二、施工步骤

1.测量与切割:

根据设计图纸,测量铸铁管的长度,并使用合适的工具进行精确切

割。

切割后,清理管端,确保平整、光滑。

1.接口处理:

在承口内均匀填入油麻,并用灰凿捣实,确保填充紧密。

检查插口端,确保其平整、光滑,无杂质。

1.拌制水泥砂浆:

按照水泥砂水=11(0.28~0.32)的重量比,拌制水泥砂浆。

拌好的水泥砂浆应随用随拌,避免长时间暴露导致硬化。

1.接口填充:

将拌好的水泥砂浆分三次填入承插接口内,每填一层都要用灰凿捣

实。

最后一次捣至出浆为止,抹光接口表面,确保平整、光滑。

1.接口养护:

施工完毕后,在承口外边抹上黄泥,浇水养护3天。

有条件时,可在接口完成12小时后向管道内充水养护,但水压不能超

过0.1MPa。

1.管道安装与固定:

根据设计要求,将铸铁管逐段安装到位,确保管道垂直、水平,流动

方向正确。

使用管道支架固定铸铁管,确保支架稳固,能够支撑管道重量。

三、质量控制

1.材料检验:

对所有进场材料进行严格检验,确保质量符合国家标准和设计要求。

1.过程监控:

对施工过程中的每一个环节进行严格监控,确保操作规范、质量可

靠。

特别注意接口填充的均匀性和捣实的力度,避免接口出现空隙或损

坏。

1.验收检查:

施工完成后,组织相关人员进行验收检查。

检查内容包括接口密封性、固定牢固度、管道排水功能等方面。

确保排水系统畅通无阻,无渗漏现象。

四、验收与测试

1.外观检查:

检查铸铁管及管件表面是否平整、光滑,无裂纹、锈蚀等缺陷。

检查接口是否平整、光滑,无渗漏现象。

1.性能测试:

在接口养护完成后,进行压力试验,确保管道系统能够承受设计压

力。

排水系统竣工后,进行通水试验,检查各排水点是否畅通,接口有无

渗漏。

五、后期维护

1.定期清洁:

定期对铸铁管及接口进行清洁保养,去除污垢和杂物。

检查并维护管道支架和连接件,确保稳固可靠。

1.防止损坏:

在使用过程中避免重物碰撞或尖锐物品划伤铸铁管表面。

定期检查排水系统的运行状况,确保排水畅通无阻。

六、总结

排水铸铁管(水泥接口)公称直径125mm以内的施工技术,关键在于材

料准备、施工步骤、质量控制与验收。通过科学合理的施工方案、严格的质量

控制措施以及有效的后期维护手段,可以确保排水铸铁管不仅具备良好的排水

功能,还能以安全、可靠的运行状态为建筑内部空间提供稳定保障。在实际施

工中,应充分考虑现场条件和设计要求,选择适合的施工方法和材料,确保施

工质量和安全。

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