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液氢储罐技术要求
1储罐内容器的最低设计温度不应高于-253℃。
2储罐内容器的工作压力范围宜选用0.10MPa-0.98MPa，设计压力不应小于安全阀的整定压力。
3液氢储罐应采用高真空多层或其他高性能真空的绝热形式，蒸发量应符合表2中规定。
4额定充满率
液氢储罐在任何情况下的最大充满率应不大于95%，额定充满率应符合表1规定：
表1液氢罐额定充满率
冷态几何容积Vm3
额定充满率%
立式容器
卧式容器
V≤50
90
88
50＜V≤500
90
90
5液氢罐真空绝热性能
液氢储罐的静态蒸发率和静态日升压速率应符合表2规定：
表2静态蒸发率和静态日升压速率
几何容积V
m3
静态蒸发率（上限值）%/d
立式容器静态日升压速率（上限值）kpa/d
卧式容器静态日升压速率（上限值）kpa/d
液氢
液氮
液氢
液氮
5
2.11
0.34
145
-
10
1.51
0.23
145
-
15
1.21
0.18
145
-
20
1.11
0.16
145
90
25
1.01
0.15
145
85
30
0.9
0.13
145
80
35
0.86
0.125
143
76
40
0.83
0.12
142
73
50
0.78
0.11
139
68
65
0.72
0.10
135
63
80
0.66
0.09
130
58
100
0.63
0.085
126
55
150
0.495
-
117
52
200
0.465
-
-
48
250
0.435
-
-
46
300
0.415
-
-
43
500
0.365
-
-
39
6液氢罐夹层的真空性能
罐体夹层的漏放气速率应符合表3规定。
表3真空夹层漏放气速率
冷态几何容积Vm3
漏放气速率Pa.m3/s
5≤V≤10
≤1×10-6
10＜V＜100
≤5×10-6
100≤V≤500
≤1×10-5
7液氢储罐安全阀
1）内容器安全阀不应少于2个(组)，其中1个(组)应为备用，每个(组)安全阀的排放能力应满足储罐过度充装、环境影响、火灾时热量输人等工况产生的氢气排放需要;
2）内容器安全阀的整定压力不应大于1.08MPa，安全阀的最大泄放压力不应大于1.1MPa;
3）液氢罐上应设置超压装置压力表、泄气口及声光报警接口等。
8液氢储罐阀门
1）安全阀与储罐之间应设切断阀，切断阀在正常操作时应处于铅封开启状态或在连接使用安全阀与备用安全阀的管道上设置三通切换阀，保证至少有50%的安全阀始终处于使用状态;
2）液氢储罐液相管道靠近储罐应设置一道可远程控制操作的紧急切断阀，该阀与液氢储罐之间所有管道的连接应采用焊接;
3）液氢储罐内容器应设置泄压管道，管道上应设可远程控制开、关的阀门。
9液氢储罐仪表
1）当压力达到0.95MPa时，应向控制室发出超压报警信号;
2）在控制室设置液位高报警、高高报警和液位低报警系统，液位高高报警时，应联锁关闭进液管道紧急切断阀。
3）储罐基础的耐火极限不应低于3.0h，储罐支座的耐火极限不应低于2.0h。
4）液氢储罐的设计单位应针对储罐制造阶段和使用阶段预期可能出现的所有工况编写风险评估报告。风险评估报告至少应包括下列内容:
5）液氢储罐的基本设计参数，包括工作条件、液氢危害特性、结构、材料、制造工艺;
6）描述所有可能出现的工况条件，主要包括：内容器冷冲击试验、夹套抽空、运输、吊装、首次充液、正常充液、增压、对外供液等工况;
7）设计时，通过分析所有工况下可能发生的失效模式指定技术措施;
8）提出液氢少量泄漏、大量涌出、爆炸状况下的处置措施;
9）告知用户可能出现的破坏形式及破坏可能带来的危害性后果，提出防止容器出现破坏的措施;
10）提出一旦容器发生破坏时操作人员的防护装置、应该采取的措施，便于用户制订合适的应急预案。
10液氢增压泵
1）液氢增压泵的设置应满足防爆要求;
2）泵的进、出口及传输管道应具有保温措施;
3）在泵出口管道上应设置止回阀和全启封闭式安全阀;
4）在泵出口管道上应设置压力、温度传感器，并应在控制室和防爆操作柱上显示，当达到限值时应实施报警与联锁控制。
11气化器
1）气化器的选用应符合当地冬季气温条件下的使用要求;
2）气化器的设计压力不应小于最大工作压力的1.2倍;
3）气化器出口气体温度应满足高压储氢设施使用温度要求;
4）气化器出口应设置温度和压力检测仪表，并应分别在现场及控制室指示温度和压力，同时参与液氢增压泵的联锁逻辑。
12箱式液氢撬装设备箱体
1）液氢橇装设备主箱体内应能容纳液氢储罐、液氢增压泵、管路系统、计量与防爆控制系统等
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