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钢化玻璃检验报告

目录

图片展示

钢化玻璃抽检数量

钢化玻璃检验汇总

检验标准及具体要求

目前的厂家及规格

检验中常见现象

11月玻璃爆件分布

总结

1

2

3

4

5

6

7

8

图片展示

钢化玻璃

铝边框

电池片

备注：

组件的层叠顺序为：钢化玻璃.EVA.电池片.EVA.背板

因组件过了高温,EVA已经融化。

组件正面

组件反面

接线盒

背板

互连条

汇流条

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钢化玻璃来料抽检数量

IQC接到仓库开出的检验入库单(需附出厂检验报告)后，进行来料检验，如下表:

来料数量（N）

抽检数量（N）

判定标准

严重不合格

一般不合格

轻微不合格

≤150PCS

5PCS

AQL=0.4

（Ac,Re）=(0,1)

（Ac,Re）=(1,2)

151~500PCS

20PCS

（Ac,Re）=(1,2)

（Ac,Re）=(2,3)

＞500PCS

依据GB2828-2003，一般检查水平I

AQL=0.65

AQL=1.5

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钢化玻璃检验汇总

检验环境

1)日光灯源或日光

检验工具

1)游标卡尺

2)卷尺

3)美工刀

4)筛尺

5)放大镜

检验标准(类别)

1)外观类(气泡,崩边,缺角,杂夹物,凸边等)

2)尺寸类(长,宽.厚.对角线误差,整体弯曲度)

3)特性功能类(透光率,碎片状态,抗冲击性)

检验方法

1)外观检验

2)尺寸检验

3)弯曲度检验

4)碎片检验

5)抗冲击性试验方法

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检验标准及具体要求

在外观检验中会有许多不良现象,允收标准如下:

崩边/崩角:

宽度A≤2mm

纵深B≤2mm

深度C≤1mm

划伤:

长度L.宽度W

L≤50mm:W≤0.1mm

L＞50mm:0.5mm＞W＞0.1mm

允许数量

4条/平方米

1条

气泡：圆形气泡

直径

＜0.5mm

0.5≤L＜1.5mm

1.5mm≤L＜3MM

L＞3MM

允许数量

ALL

5.5*S

1*S

0

气泡：长形气泡

长度

＜1.5mm

1.5mm≤L＜3mm

3mm≤L＜5MM

L＞5MM

宽度≤0.5mm

ALL

1*S

0.5*S

0

0.5mm＜宽度≤1.0mm

5.5*S

1*S

0

0

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检验标准及具体要求

外观良好的情况下，IQC对来料的钢化玻璃进行尺寸及弯曲度检验，参考标准如下：

尺寸检验：

长宽尺寸公差

玻璃的长宽尺寸公差为±1mm

对角线误差

对角线尺寸要求0-1000mm范围内尺寸误差≤1mm，1000mm-3000mm范围内尺寸误差≤2mm

厚度

玻璃的厚度尺寸公差为±0.2mm

弯曲度检验：

整体弯曲度

玻璃的整体弯曲度≤0.3%

局部弯曲度

紧靠边部测量，波形度不得大于0.40mm/300mm距边端25mm起测量，波形度不得大于0.35mm/300mm

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目前厂家及规格

厂家名称

规格单位（mm）

镀膜/非镀膜

信义

1574*802*3.21580*802*3.21636*988*3.21952*988*4

非镀膜

安泰

1580*802*3.21636*988*3.21952*988*4

镀膜,非镀膜

南玻

1574*802*3.21580*802*3.21636*988*3.21952*988*4

镀膜,非镀膜

龙吟

1636*988*3.2

镀膜

中航三鑫

1574*802*3.2

非镀膜

常州亚玛顿

1636*988*3.2

非镀膜

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常见不良现象

在原材料的检验中，钢化玻璃常见的不良现象就是自爆，但自爆有多种，列举如下：

一,在未拆包之前发现有玻璃碎片。

（图片暂无）

二,在拆包之后发现中间有玻璃碎片。

（图片暂无）

三,层压后,掀开高温布,发现组件已爆。

（如图）

四.装上铝边框后发现组件自爆。

（图片暂无）

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爆件分布

2010年11月钢化玻璃爆件分布

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厂商

安泰

南玻

中航三鑫

详

见